




公司主營:輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置
今天小編給大家介紹一下關(guān)于輸送帶檢測公司的相關(guān)知識。
輸送帶檢測公司裝置分地面設(shè)備和井下設(shè)備。地面設(shè)備(上位機和地面光端機)一般安裝在地面監(jiān)控室;井下設(shè)備(發(fā)射箱接收箱控制主機機架)一般安裝在輸送帶機頭下輸送帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發(fā)射箱分別固定于下輸送帶上下,通過通訊光纜連接地面上位機即可完成安裝。數(shù)據(jù)共享。通過局域網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,煤礦輸送帶檢測公司,用戶可以在任何一臺計算機上查看整條輸送帶運行狀況,可通過以太網(wǎng)/光纖等通訊方式,上傳或采集處理的數(shù)據(jù)結(jié)果。
輸送帶檢測公司軟件自動完成對整條輸送帶的鋼絲繩損傷(斷頭劈絲爆絲銹蝕鋼絲繩間距變化等)表皮損傷(邊緣損傷膠皮磨損刮傷穿孔空洞插入異物材料堆聚等)接頭抽動輸送帶跑偏輸送帶寬度變化輸送帶速度變化等情況的識別。
整條輸送帶的健康狀況一目了然,以簡單直觀的方式回答了客戶關(guān)心的問題,輸送帶有沒有問題?有什么問題?問題嚴(yán)重嗎?應(yīng)該怎么修補?輸送帶檢測公司實時全斷面掃描輸送帶。實時掃描實時產(chǎn)生真實的輸送帶X影像,高速運行的輸送帶內(nèi)外狀況細(xì)節(jié)全部完整地被記錄,圖像直觀清晰。
如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢。

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礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患簡析:
銹蝕受淋水潮濕和酸性氣體雜散電流等作用,輸送帶檢測公司,會出現(xiàn)應(yīng)力集中,煤礦輸送帶檢測公司,產(chǎn)生疲勞,金屬變脆,鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。磨損“跨圈現(xiàn)象”的橫向,縱向滑動,造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活,造成鋼絲繩磨損過快。
鋼絲繩探傷裝置速度傳感器*1臺安裝位置于天輪軸承(箭頭所指位置),匹配鋼絲繩運行速度。礦用隔爆控制主機*1臺安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機安裝上位工控機位置位于絞車控制房。
鋼絲繩無損檢測的實際效果提升安全性通過實時探測鋼絲繩內(nèi)外斷絲銹蝕磨損繩頸局部變大壓扁,扭轉(zhuǎn),折彎等隱患,用戶可以實時了解鋼絲繩安全狀況,對鋼絲繩是否安全做到心中有數(shù),及時檢測出問題,及時修補或者更換,從根源上消除了鋼絲繩突然斷裂事故發(fā)生的隱患。
我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),期待與您共創(chuàng)美好未來。

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皮帶跑偏主要原因及處理方法:
1、落料點不對中處理方法:有計劃性的在檢修時對下料口進(jìn)行改造。
2、頭尾輪粘結(jié)物料處理方法:將皮帶上的物料送完停機,辦理停電手續(xù)后,對滾筒積料進(jìn)行清理。
3、支架位置偏移處理方法:檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調(diào)整方向是否相符。
4、皮帶兩側(cè)的張緊力不均衡。處理方法:針對尾輪張緊的皮帶,檢查尾輪兩側(cè)絲桿調(diào)整是否均勻。
5、接頭硫化中心不對稱。處理方法:在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術(shù)監(jiān)控要把關(guān),接頭中心要對稱并在一條直線上(10米之內(nèi)偏差不超過20㎜)
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢!


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