電鍍工藝
以銀/銅粉為例電鍍工藝流程為:銅粉—除油—浸蝕—活化—電鍍—水洗—干燥—檢驗—封裝待用。在鍍前的預處理中,活化的條件必須嚴格加以控制。同時,保證被鍍面極其光潔也是獲得緊固結合及外觀良好的金屬鍍層的主要條件之一,每一步驟后都要認真進行水洗中性化處理,以保證下步工序的正常進行和不被污染。
經過幾個月電鍍實驗條件的摸索,西北橡膠塑料研究設計院成功生產出滿足高導電橡膠電磁屏蔽性能(橡膠的體積電阻率達到10-4Ω?cm)的電鍍產品。






除油
按化學性質來分,油脂可分為兩大類:皂化類和不皂化類。所有的植物和動物油脂都屬于類,正負極銅箔涂碳,它們都是甘油和高分子有機酸(多半是硬脂酸、油酸、軟脂酸等)的酯類。由不同成分和不同稠度(由極輕的液體至固體)的碳氫化合物的混合物組成的礦物油,如、石蠟、凡士林、各種潤滑油等屬于第二類油脂。不論是類或第二類油脂實際上皆不溶于水,鋰電池銅箔涂碳,必須在一定成分的溶液中用化學處理或電化學處理的方法將油脂從金屬表面除去。通常形狀復雜的制品宜使用化學法除油。

電解銅箔是如何生產出來的電解銅箔是如何生產出來的?
電解銅箔的品種 電解銅箔按性能分有標準電解銅箔(sTD型)、高延性電解銅箔(HD型)、高溫高延性電解銅箔(HTE型)和退火電解銅箔(ANN型)4種。按表面情況分有表面不處理不防銹蝕的、表面不處理防銹蝕的、單面處理防銹蝕的和雙面處理防銹蝕的4種。從厚度方向看,稱厚度小于12μm的為薄型電解銅箔。為避免厚度測量上的誤差,銅箔,同時用單位面積重量來表示,如通用的18和35μm電解銅箔,其單重相應為153和305g/m2。商品電解銅箔的質量標準包括純度、電阻率、強度、延伸率、可焊性、孔隙度、表面粗糙度等。


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