




激光切割機(jī)原理
激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)處聚成一極i小的光斑,在光斑處會(huì)焦的激光功率密度高達(dá)10^6~10^9W/cm^2。 處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會(huì)產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走, 從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔,隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng),無(wú)數(shù)個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高,所以每個(gè)小孔連接處非常光滑,切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
利用機(jī)床加工特性
新型折彎?rùn)C(jī)提供先i進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來(lái)提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器:新型CNC折彎?rùn)C(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn):能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘?kù)進(jìn)行儲(chǔ)存和訪問(wèn),為管理工具庫(kù)存提供了方便。
材料厚度檢測(cè):使用精磨模具時(shí),非標(biāo)定制金屬機(jī),折彎?rùn)C(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算,從而減少折彎角度過(guò)大或不足的零件

鈑金加工的質(zhì)量
1.折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開(kāi)始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn).6.完成品,對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整,再次檢查.同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單.
2.表面處理,對(duì)表面處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢.8.發(fā)貨,未通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得發(fā)貨.9.首件要求操作工報(bào)檢,完成品同樣有操作工報(bào)檢,檢驗(yàn)合格后有檢驗(yàn)員簽字后才能人庫(kù).如操作工不報(bào)檢,此批產(chǎn)品沒(méi)有工費(fèi).10.雖然客戶的訂單急,忽必保證品質(zhì),速度第二的鈑金加工理念。

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