船舶不銹鋼鍛件廠家-山西定襄不銹鋼鍛件-山西鴻鎧對焊法蘭公司

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40Cr材質(zhì)有良好的淬透性，不銹鋼鍛件價格，水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，材質(zhì)有良好的綜合力學(xué)性能，而且具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。

當(dāng)硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%，40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr元素完全固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后，Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時，部分Cr元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

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鍛件鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定其的重要環(huán)節(jié)。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應(yīng)半成品的又一環(huán)節(jié)。

原材料在進(jìn)入鍛造過程之前，需經(jīng)尺寸、表面、化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性能的檢驗，符合技術(shù)條件要求后方能投入生產(chǎn)。

原材料的化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性能是保證鍛件組織性能的基礎(chǔ)，而原材料的尺寸和表面直接影響鍛件的工藝塑性及成形。此外，原材料的可鍛性及其再結(jié)晶特點是確定鍛造工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。因此，原材料的良好是保證鍛件的先決條件。

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鍛造余熱淬火。

鍛造余熱淬火后，當(dāng)自由鍛造溫度高于Ar3或Ar3~Ar1之間的某一溫度時，將其淬火成合適的淬火介質(zhì)，以獲得馬氏體或貝氏體組織。

鍛件經(jīng)過余熱淬火和回火后，不僅可以更好地總結(jié)機(jī)床功能，船舶不銹鋼鍛件廠家，而且可以降低功率，簡化工藝流程，縮短生產(chǎn)周期，減少人員，降低淬火爐的投資價格。

鍛造余熱淬火和高溫回火后，鍛件的強(qiáng)度和硬度一般高于普通淬火和回火，而塑性和韌性略低于普通淬火和淬火回火（當(dāng)兩者的回火溫度相近時）。如果鍛造廢熱在較高的回火溫度下淬火和回火（回火溫度高于40-80℃以上的普通淬火和回火溫度），其塑性和韌性等于或略高于普通淬火。鍛造余熱淬火后，在塑性和韌性相結(jié)合的條件下，鍛件的強(qiáng)度和硬度明顯提高，材料的切削性能可以改善，因為其晶粒比普通淬火的晶粒更厚。