潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例,了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設(shè)計思路。
青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐(同時充氧加酵母)——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。
啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數(shù)一般15-20次/H),萬級換氣次數(shù)(一般20-30次/H),局部千級(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個級別;










拿潔凈室廠房來講,在包裝包材行業(yè),潔凈室工程技術(shù)的普及起步相對較晚。直到近年來,無塵潔凈棚防爆凈化工程施工,國家以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高,越來越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業(yè)均對包裝、包材行業(yè)提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業(yè)尤為嚴(yán)格。根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,晴朗凈化風(fēng)淋室藥包材的生產(chǎn)基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈室等級一致,以免藥品在包裝過程中收到二次污染。


隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展,無塵車間已經(jīng)開始開泛運用,很多工廠都有無塵凈化車間,不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量,潛江防爆凈化工程施工,更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量,臨沂防爆凈化工程施工,那么無塵車間工程日常如何維護(hù)?
1、無塵車間需要定取對電氣線路進(jìn)行安全檢修,如有故障一定要及時維修;
2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏,有滲漏就要及時處理,然后用塵埃粒子計數(shù)器進(jìn)行檢測,技村指標(biāo)合格后才能進(jìn)行正常工作;
3、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小了及時檢查初效過器表面是否發(fā)黑,如果變黑說明過濾器塵粒較多,導(dǎo)致阻力增大,即應(yīng)拆下初效過濾器內(nèi)的無紡布進(jìn)行清洗或替換;



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