




3、在距渡線道岔約30~50米處左右,站立目視道岔直外股的軌向;臥式目視其高低。如發(fā)現(xiàn)軌向或高低不良時,可記錄在“軌向、高低及其他欄內(nèi)”。
4、渡線道岔按照先軌距、后水平的順序逐處檢查、記錄。檢查軌距時,大于1435mm為“﹢”,小于1435mm時為“﹣”;檢查水平時,直股:以外股為標(biāo)準(zhǔn)股,DK624-4-12道岔供貨,曲股:以外股(上股)為標(biāo)準(zhǔn)股,標(biāo)準(zhǔn)股高時為“﹢”,反之為“﹣”號。
5、檢查完軌距水平后,檢查道岔方正情況和尖軌是否相錯。檢查前端方正時,如有相錯,直基本軌向岔前相錯時記為“﹢”號,反之為“﹣”號,如相錯大于20mm,應(yīng)記錄在軌向高低及其他或記事欄內(nèi)。尖軌相錯大于10mm時,也應(yīng)記錄在上述欄內(nèi)。
大家會正確檢查渡線道岔了吧,如果還了解更多渡線道岔相關(guān)知識,可隨時咨詢我們哦。

大家在車站隨處可見的設(shè)備是什么?基本除了列車就是咱們得道岔了,其中右開道岔有很多,因為我們得道岔通常在車站、編組站大量鋪設(shè),小編帶著大家一起來看下關(guān)于右開道岔的安裝流程吧。右開道岔的安裝流程1、組件是按每組進(jìn)行了廠內(nèi)試鋪,鋪設(shè)時應(yīng)按對應(yīng)編號進(jìn)行鋪設(shè),不允許互相竄鋪。
2、軌距塊的安裝規(guī)定如下:鋼軌工作邊一側(cè),DK624-4-12道岔,13號軌距塊;鋼軌非工作邊一側(cè),11號軌距塊。可根據(jù)方向及軌距要求調(diào)整安裝各號軌距塊。
3、右開道岔的岔枕按照直股鋼軌上所做出的岔枕間距標(biāo)記擺放。要先確定左、右開別。尖軌、基本軌組件,轍叉件所裝的墊板因裝卸搬移而引起竄離岔枕間距標(biāo)記時,應(yīng)先將墊板歸位到標(biāo)記位置處。其它的安裝件應(yīng)在上軌前安裝于枕木上。
4、道外預(yù)鋪搭置的臺位應(yīng)堅固、平整。轉(zhuǎn)轍器部位、可動心軌轍叉部位的臺面盡可能地使其成水平狀。
5、右開道岔預(yù)鋪的選址,盡可能地選在所替換道岔的臨近處。場地面積:長×寬應(yīng)不小于:60-12固定型,42m×5m,60-12可動心軌型,50m×6m;60-9號,33×5m,60-18可動心軌轍叉單開為63×6m。
6、尖軌、基本軌組件,轍叉組件,為裝配狀態(tài)。已在廠內(nèi)組裝調(diào)試好;一般情況下,DK624-4-12道岔價格,不允許將組件拆卸成零件。
7、銷釘?shù)陌惭b:平面壓彈片,DK624-4-12道岔供應(yīng)商,園柱面朝上。安裝銷釘時,銷釘應(yīng)涂上黃干油錘擊打入。銷釘?shù)陌惭b方向應(yīng)一致。

3、新?lián)Q尖軌忽視了基本軌垂磨而下降的高度,造成尖軌尖高,當(dāng)尖軌頂面寬20mm以下部分與車輪踏面發(fā)生接觸受壓,會被軋傷,即使不被軋傷也會造成尖軌較窄斷面受力過早,側(cè)向起著迫使機(jī)車車輪轉(zhuǎn)向作用,因受到很大的橫向力,易使尖軌側(cè)面磨耗。
4、尖軌與基本軌不密貼,由于駝峰道岔及連接曲線半徑小,基本軌易側(cè)磨,尖軌與基本軌形成“V”缺口,當(dāng)車輛外擠時易造成剝落。
5、當(dāng)右開道岔的尖軌高出基本軌6mm時,在其豎切部分頂部容易發(fā)生肥邊,肥邊蓋在基本軌頂面面上,車輛通過時,尖軌下的支撐力稍小時,車輪壓迫尖軌向下錯動,發(fā)生剪力,而使肥邊崩裂,形成頂部剝落。
關(guān)于右開道岔養(yǎng)護(hù)維修和注意事項大家都清楚了嗎?


溫馨提示:以上是關(guān)于12道岔-圣亞煤機(jī)產(chǎn)品齊全-DK624-4-12道岔供貨的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由林州市圣亞煤機(jī)有限公司為您提供,如果您對林州市圣亞煤機(jī)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與鐵路/地鐵用設(shè)備器材相關(guān)的產(chǎn)品!
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