大型焊接加工-三廣眾成精工-大型焊接加工中心

超聲波焊接后產品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：

1.超聲波功率太強；

2.超音波熔接時間太長；

3.空氣壓力（動態(tài)）太大；

4.上模下壓力(靜態(tài))太大；

5.上模(HORN)能量擴大比率太大；

6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗。

上述六項為造成超聲波熔接作業(yè)后產品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵的是第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波熔接作業(yè)中，空氣壓力大在 2~4kg，根據經驗值j的超聲波導熔線，是在底部0.4~0.6m/m×，高度0.3~0.4m/m。如：此型&Delta，尖角約呈60°，大型焊接件加工，超出這個數值將會使超聲波熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項溢料與毛邊。

解決方法：

1.降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）；

2.減少機臺功率段數或小功率機臺；

3.降低超聲波模具擴大比；

4.使用超聲波機臺微調定位固定；

5.修改超聲波導熔線。

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焊接技術已經成為了我們生活中較為常見的工藝技術了，焊接可以幫助我們進行很多其它設備無法進行的工作?，F(xiàn)在為了能滿足焊接的要求，我們經常使用到各種焊接機。焊接機在我們身邊很常見，我們身邊的焊接機應該是焊接鐵制品的焊接機了，也叫電焊機，電焊機有很多缺點，不僅不安全，還對人體有影響，而現(xiàn)在出現(xiàn)的超聲波焊接機和熱板焊接機則極大的避免了這些缺點，大型焊接加工零件，那么我們就來了解一下熱板焊接機的工作原理及應用范圍。

熱板焊接機的工作原理及應用范圍

熱板焊接模具分為橫向及縱向移動 設備體積因焊接件的大小而定 根據設備的大小，大型焊接加工中心，驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動 根據焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式 設備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性 焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉接時間等參數均可調 其它選擇性的焊接參數也可調 ，熱板機工作原理，熱板焊接機原理水平熱板設計的設備，大型焊接加工，熱板可作90旋轉以便清潔 我們的熱板焊接設備曾焊接的產品包括：汽車塑料油箱 蓄電池水箱、油箱、水壺、油壺焊接機，汽車塑料油箱 蓄電池 車尾燈 儀表板 進氣管 塑料卡板 洗衣機的洗衣鼓 洗碗碟機的水箱 蒸汽燙斗。

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焊接種類

1、焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護。主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮）。應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。2、埋弧焊（自動焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形?。娀〖訜峒校?；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農業(yè)機械、礦山機械等部門。