







氫氧化鈣設備的兩種干燥方式
氫氧化鈣設備在生產氫氧化鈣的時候,其干燥程度如何會直接影響到產品的生產質量,所以給該設備選擇一種合適的干燥方法會對產品的生產質量更加有幫助。而目前該設備有兩種干燥方式:帶式干燥和轉筒干燥。而下面小編就來給大家詳細講講這兩種方法,從而幫助大家更好的進行選擇。
1、帶式干燥
氫氧化鈣設備運轉的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行,熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。氫氧化鈣經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上,傳送帶以一定的速度運動,待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。
2、轉筒干燥
待氫氧化鈣設備內的氫氧化鈣由臥式旋轉干筒頂部進入,在筒內被旋轉的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內自中間管進入,瀘州時產6噸氧化鈣設備,到達低端后,再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。
因此在給氫氧化鈣設備挑選干燥方式的時候,一定要根據設備的使用情況和需求情況來挑選,從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當然除了要給設備挑選好合適的干燥方式,其它各配件的挑選都要認真進行,從而才能使該設備的安裝質量更佳,使其產品的生產效果更好。


氫氧化鈣設備需要配除塵器嗎氫氧化鈣設備需不需要配除塵器呢?據了解,氫氧化鈣類產品有粉狀體、膏狀物和懸濁液。而氫氧化鈣選粉設備是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數更加純。一般情況下,氫氧化鈣選粉設備有離心式、三分離、粉煤灰等不同種類,但其選粉的方法則是大同小異的,都是為了把合格的氫氧化鈣粉選出來。但在氫氧化鈣生產的過程中混進雜質幾乎是不可避免的,而為了提高氫氧化鈣粉末的質量和純度,給氫氧化鈣設備配除塵器是不可缺的。另外,我們都知道氫氧化鈣設備在選粉的過程中由于離心力的作用,出現揚塵的情況是不可避免的。這個時候設備配備的除塵器就起到了很大的作用,使得除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置加熱消化用水。同時,給氫氧化鈣設備配備除塵器能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環(huán)境造成的影響,也使得工人的工作環(huán)境得到了大大的改善。


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