




本公司主營(yíng):太原鋼板切割下料、沖孔篩板、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、沖孔篩板、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、沖孔篩板
本公司小編為您分享:在火焰切割中,其影響因素是有很多的,比如:
?雜質(zhì):如果金屬中含有雜質(zhì),那么嚴(yán)重的話,就不能進(jìn)行火焰切割了。
?切割速度:就是過快過慢都不行,如果速度過快的話,那么則會(huì)使切割中斷,速度過慢則會(huì)使割縫變寬,進(jìn)而影響到切割質(zhì)量。
?氧氣純度:如果氧氣純度不足,那么切割速度就會(huì)變慢,那么金屬的燃燒效果就會(huì)變差,從而影響到切割質(zhì)量。
?燃?xì)饧兌龋喝绻細(xì)庵泻须s質(zhì)的話,那么也會(huì)影響到切割的進(jìn)行的。
?火焰切割中,重要的工具則是割炬,它又有手工割炬和機(jī)用割炬之分,鋼板沖孔篩板批發(fā),后者則是用于各種切割機(jī)中。但不管是哪種,都有射吸式割炬和等壓式割炬之分,其中射吸式割炬是應(yīng)用為廣泛的,其對(duì)燃?xì)鈿鈮旱囊蟛桓?,低壓和中壓都可以。而等壓式割炬,則不適合低壓,適合中壓。
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本公司小編為您分享:沖孔篩板焊接要求
?(1)采用剖口熔透焊縫工藝,然后進(jìn)行分析比較,檢查所選擇的焊接工藝是否合適,還有就是焊縫質(zhì)量。
?(2)中厚板如果采用對(duì)接焊縫,那么在焊接前,要先對(duì)破口及破口邊緣,在一定范圍內(nèi),進(jìn)行材質(zhì)的檢查,其內(nèi)部是否有缺陷問題等,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
?(3)實(shí)施焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝來進(jìn)行預(yù)熱,并設(shè)置好測(cè)溫點(diǎn)。
?(4)焊縫層數(shù)、厚度,以及焊縫層間溫度,都要控制好。并且每道施焊完畢后,要進(jìn)行相應(yīng)的保溫處理。
?(5)焊縫施焊完成后,且經(jīng)過了24個(gè)小時(shí),那么可以進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)了,不過環(huán)境溫度要達(dá)標(biāo)。
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本公司小編為您分享:沖孔篩板
經(jīng)研究表明,零件在中厚板上的編程方法對(duì)于切割件加工質(zhì)量來說,起著決定性的作用。可以具體分解為三個(gè)方面,為:切割順序的影響、切割方向的影響以及起火點(diǎn)的選擇。
?切割順序的影響:切割順序是指中厚板上套排零件依次進(jìn)行切割的順序。一般來講,不銹鋼沖孔篩板制作,應(yīng)遵循先內(nèi)后外、先小后大的原則,否則會(huì)造成小零件的變形,產(chǎn)生零件報(bào)廢。
?切割方向的影響:正確的切割方向應(yīng)為一條割邊與母板大部分脫離,如果脫離的過早,在切割中會(huì)出現(xiàn)熱變形應(yīng)力,造成切割件的移位,從而出現(xiàn)尺寸偏差。
?起火點(diǎn)的選擇:理想的起火點(diǎn)是在中厚板邊沿外已切割零件割縫的中間。距離過大,會(huì)使中厚板穿孔,沖孔篩板,容易堵塞割嘴造成回火;距離過小,不銹鋼沖孔篩板加工,會(huì)傷及已切割好的零件,出現(xiàn)報(bào)廢。
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