管樁廠商-業(yè)臻新型建材-呂梁管樁

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靜壓樁過程質(zhì)量控制

沉樁施工前，合理安排打樁順序：根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短、先高后低；若樁較密集，管樁廠，且距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，管樁公司，場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施壓；承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁壓完并重新測(cè)定樁位后，再插樁施壓；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓實(shí)心方樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

壓樁時(shí)，如沉樁發(fā)生突然變化時(shí)，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎及斷樁質(zhì)量事故。若發(fā)生移位，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，管樁廠商，應(yīng)暫停壓樁，并分析原因，呂梁管樁，采取相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳樁順序施工、并調(diào)整壓樁速度。

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防止靜壓混凝土方樁上浮的方法？

按以往常規(guī)靜壓樁施工，預(yù)制樁在達(dá)到停壓條件后往往立即卸壓，此時(shí)由于靜壓樁上部的壓力驟然消失，樁周摩擦力尚未有效產(chǎn)生，整個(gè)樁身在底部樁端反力作用下有上抬樁體的能力。經(jīng)在大量粘性土地區(qū)的測(cè)試，樁身的上抬量約有30mm-50mm不等。若在達(dá)到停壓條件時(shí)持續(xù)保持10分鐘－15分鐘的穩(wěn)定期，則超孔隙水壓力的消散因素使摩阻力有了一定數(shù)量的增加，樁端反力引起的反彈得以控制，各個(gè)接頭連接位置的質(zhì)量也更有保障。

預(yù)制樁在沉樁過程中的擠土效應(yīng)所產(chǎn)生的實(shí)心方樁上浮和對(duì)周邊環(huán)境的影響是制約其廣泛應(yīng)用的重要因素?？朔D土效應(yīng)除了常規(guī)的手段諸如防擠溝、應(yīng)力釋放孔、引孔沉樁外，還可以結(jié)合圍護(hù)工程常常采用的攪拌樁機(jī)作空攪松動(dòng)土層以隔斷擠土效應(yīng)，同時(shí)通過合理安排壓樁順序和當(dāng)日壓樁數(shù)量來調(diào)節(jié)，使擠土作用在可控狀態(tài)下進(jìn)行。

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PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿施工工藝：

注漿：

注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時(shí)間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點(diǎn)，有一項(xiàng)不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達(dá)到要求的可能性，所以非常關(guān)鍵。

1、漿液配比：

注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)采用PO42.5，受潮結(jié)塊過期的水泥嚴(yán)禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6 。

2、漿液的配備：

水泥漿采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌，漿液攪拌應(yīng)均勻，不能有明顯的團(tuán)粒或水泥結(jié)塊，先稀后稠， 一罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過兩級(jí)攪拌兩級(jí)過濾， 一級(jí)攪拌達(dá)10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達(dá)水泥池內(nèi)，然后通過二次過濾到達(dá)漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應(yīng)超過3%，漿液有足夠的流動(dòng)性，適當(dāng)可以加入緩凝劑進(jìn)行控制水泥漿的初凝時(shí)間。

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