制藥醫(yī)療器械Gmp無菌潔凈車間值班風機系統(tǒng)設計:
1. 值班風機系統(tǒng)設計的原因。
2. 注意事項。
2.1. 潮濕環(huán)境:值班需供冷水去除空氣水分。防止室內(nèi)表面長霉。
2.2. 寒冷地區(qū):值班時需供熱水。防止凍jie結(jié)。
3. 三種形式。
3.1. 小值班風機與空調(diào)器風機并聯(lián)。
值班風機的風量:按照維持房間正負壓所需要的風量確定。若排風機全天運行或值班時減少風量運行,附加此排風量。
3.2. 主風機雙速或變速系統(tǒng)。
3.3. 多套凈化系統(tǒng)共用新風空調(diào)值班。
值班時僅對新風機組供冷熱水。各空調(diào)器停止紅冷熱水。各風機變速運行。正極材料低濕干燥房裝修設計怎么收費。新風機組根據(jù)各空調(diào)所需的新風量變速運行。

凈化車間工程二次配主材:
1.壓縮空氣CDA:
1.1.冷凍干燥機
1.2.管路:鋁塑復合管、鍍鋅管、PPR熱熔管
1.3.末端:快接氣嘴、GMP不銹鋼滅菌過濾器
2.物料、純水
2.1.CPI自動清洗
2.2.管路:超純管(積水)、316L衛(wèi)生管、304衛(wèi)生管
2.3.管件:支架、卡箍、彎頭、三通、U形萬
2.4.保溫:適用注she射用水、無菌注she射用水的循環(huán)管路、高溫排水管路(不銹鋼或無縫鋼管)
2.5.末端:注she射用水冷卻器(要接空壓管用于氣動控制)、衛(wèi)生隔膜閥、取樣閥、非接觸式感應水
2.6.排水及密封
2.7.內(nèi)窺鏡焊接檢查及記錄
2.8.恒壓供水:如環(huán)氧yi乙wan烷滅菌設備、精密電子加工設備
2.9.機臺冷卻水:玻璃3D熱彎、激光加工、鍍膜或滅菌真空設備、.....
3.設備末端配電控制
3.1.備用電:制藥及體外試劑冷藏--自動雙電源電箱、自動開啟的柴油或汽you油發(fā)動機
3.2.變壓器:進口設備的單向110v、三相220v,
3.3.末端:電源取電滑軌、插座、開關盒、自鎖(接觸器或電流gan感應開關、壓差開關)--多用于送排風的自控。
3.4.GMP熏蒸自控柜:舉例:停空調(diào)放熏蒸0.5小時、關新風閥通風風管消毒2小時、停送風悶14小時、開新風閥及排風閥關回風閥排風12小時。

凈化車間工程的空調(diào)選擇重要因素:
1.是否全新風;
2.是否低濕;
3.是否高精密恒溫恒濕;
4.是否大發(fā)熱、很小發(fā)熱;
5.是否排風,能否隔離或做直接補風系統(tǒng);
6.是否頂樓、一樓、西曬;
7.是否室外高濕(特別是用可控硅調(diào)功器控制加熱量時的探頭過沖)
8.冷源(天花機、風管機、風冷直澎、水冷直澎、風冷模塊冷水、水冷螺桿冷水機、磁懸浮、載冷劑、蓄冷、水源/地源熱泵)
9.熱源(直接電熱、熱泵直熱、熱泵熱水、地源水源輔助、廢熱回收)
10.適合的加濕方式及有效加濕風量要求
11.除濕方式(轉(zhuǎn)輪除濕、冷凍除濕、溶液除濕)
12.冷天制冷:除濕量、開機的保證性、加濕風量校核調(diào)整;
13.低潔凈度級別的有效加濕;
14空氣處理流程:全新風、一次回風、二次回風、新風單獨除濕(如:MAU+干盤管+FFU)、混搭
15.氣象特點、風向玫瑰圖
16、節(jié)能要求
17.機房位置
18.凝結(jié)水問題(風管機+FFU、濕制程、清洗工序、就近有環(huán)??照{(diào)或濕簾、室內(nèi)明水溝、未做防潮的一樓地面)
19.防爆要求
20.工期要求
21.工藝后期變化及擴展
22..熱濕比大小
23.風機壓頭
24.風量(補排--生物安全柜/通風櫥、清洗、烘烤、蝕刻、SMT、PCB、黃光掩膜光刻、流延、涂布;有效加濕、有效降溫)
25.干工況臨界水溫
26工況制冷量除濕量修正
27.節(jié)能
28.熏蒸排風
29.自控
30.更多空調(diào)選型因素歡迎來電咨詢


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