







雙套管定做輸灰技術(shù)是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀90年代引入。該輸灰技術(shù)具有的優(yōu)點,已在許多電廠應(yīng)用并得到廣泛好評,得到用戶和人員的認可。其結(jié)構(gòu)是大管套小管,在輸灰管的內(nèi)壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開1個V型口,并在開口處焊1塊孔板。
其工作原理是:雙套管定做氣力輸灰時,灰、氣混合物在大管內(nèi)流動,壓縮空氣通過小管,經(jīng)過小管開孔和節(jié)流孔板,對輸送的干灰進行擾動,逐漸吹動沉積的干灰,確保干灰的順利輸送。因為其的內(nèi)部結(jié)構(gòu),雙套管定做在氣力輸送粉煤灰時,相對于傳統(tǒng)的單管輸送,體現(xiàn)出一些的優(yōu)勢:不堵管,流速低;對管道磨損較輕,輸送濃度較大,即灰氣比較大;輸送距離較長;管道出力大;能耗較小,即耗氣量較小。


現(xiàn)代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到雙套管定做氣力輸送設(shè)備,雙套管定做氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式,不僅節(jié)約人力輸送的不便,并且在輸送過程中還可以進行其他處理,而機械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。
機械運送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程
機械運送設(shè)備中刮板運送機是燒結(jié)廠的粉塵運送設(shè)備,雙套管定做,他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅(qū)動設(shè)備等構(gòu)成。
雙套管定做氣力輸送方法輸灰系工藝流程
雙套管定做氣力輸送作為運送方法的一種,國外應(yīng)用較早,特別在近50年來得到較大發(fā)展。在我國氣力輸送發(fā)展的歷史較短,但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優(yōu)點,使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。


1、雙套管定做氣力輸送設(shè)備,凡工作人員,傳動裝置處的保溫不影響門的敞開和設(shè)備的工作。
2、保溫層應(yīng)做到防水防火、保溫后全體平坦美麗(保溫后平面不過漏加強筋,加強筋與外護板平齊,外層設(shè)置空氣活動層的保溫結(jié)構(gòu))。
3、尤其在加強筋處采用牢靠方法保證不超溫。
4、保溫施工有必要在布袋除塵器經(jīng)氣密性檢查或試驗后才可施工。
5、保溫使用于任何天氣狀況,因而外殼保護板的鋪設(shè)有利于瀉水。
6、保溫結(jié)構(gòu)需求自鎖墊片安頓每平方米不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向距離200MM。
7、保溫層厚度為100mm,加強筋上為50mm,保溫材料應(yīng)選用高溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分為二層,每層之間應(yīng)有錯縫,錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一,灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。



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