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碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳氣的飲料，包括碳酸飲料、充氣運動飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳氣的飲料。

二、生產(chǎn)場所

應符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗收合格。

具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所，保持該場所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產(chǎn)車間內(nèi)，設備之間、設備與墻壁之間應有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，調(diào)味品SC車間設計裝修報價，防止交叉污染。

3．車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風時，換氣量應大于3次／小時。準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上，潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應設有人員和物流凈化設施。

茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

水處理→水+輔料

↓

茶葉的水提取物（或其濃縮液、速溶茶粉）→調(diào)配（或不調(diào)配）→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。

原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成茶多酚、kafeiyin含量不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

5.3 物流與物料凈化

5.3.1 進入潔凈用房的物流應與分門而入，應使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

5.3.2 物流程序應包括：外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。

5.3.3 進入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設備、工具和包裝材料等，均應在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設置。

5.3.4 不能拆除外包裝的應在拆包間對其表面進行清潔或消毒。

5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進行物料的傳遞，應采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

5.3.6 當采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時，除非具有連續(xù)消毒條件，傳送帶不應穿越非潔凈區(qū)，應在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設置緩沖設施，并在兩區(qū)之間分段傳送。

5.3.7 當用電梯傳送物料、物件時，電梯宜設在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應分開設置。當必須將電梯設在潔凈區(qū)時，電梯前應設緩沖室。

5.3.8 當生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時，宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側的定向氣流，洞口氣流平均風速應≥0.2m/s。

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。