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激光切割機功率與板材厚度之間的關(guān)系?
1.500W光纖激光切割機不同材料大切割厚度:碳鋼大厚度6mm不銹鋼大厚度為3毫米;鋁板大厚度2mm銅板大厚度2mm
2.1000W光纖激光切割機對不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為10mm不銹鋼大厚度為5毫米;鋁板大厚度為3毫米;銅板的大厚度為3毫米;
3.2000W光纖激光切割機對不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為16mm不銹鋼大厚度8mm鋁板大厚度為5毫米;銅板大厚度為5毫米;
4.3000W光纖激光切割機切割不同材料的大厚度:碳鋼大厚度為20mm不銹鋼大厚度為10毫米;鋁板大厚度8mm銅板大厚度為8毫米;
5.4500W激光對不銹鋼的大切割尺寸為20mm,晉中鋼材加工多少錢一噸,但是12mm以上的切割面質(zhì)量沒有保證,12mm以下的切割面肯定是光亮的。6000W的切割能力會更好,但是價格也更高。在實際應(yīng)用過程中,光纖激光切割機的切割能力還與切割機質(zhì)量、激光類型、切割環(huán)境、切割速度等諸多因素有關(guān)。使用輔助氣體也可以在一定程度上提高切削能力,所以沒有的標(biāo)準(zhǔn)來判斷其切削厚度。比如碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒,不銹鋼的切割主要靠動力。一般1000w光纖激光切割機可以切割10mm左右的碳鋼板,不銹鋼板比較難切割。要增加切削厚度,就要犧牲邊緣效應(yīng)和速度。

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激光切割發(fā)生過燒怎么辦?
1 材料表面
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材,就會導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻,從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前,盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。
2 熱量堆積
良好的切割狀態(tài)應(yīng)該是:激光照射材料產(chǎn)生的熱量、以及氧化燃燒產(chǎn)生的熱量都能有效地向周圍擴散,并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分,就有可能會引起過燒。
當(dāng)加工軌跡涉及多個小尺寸形狀時,隨著切割的進行,熱量會不斷地堆積,當(dāng)切到后半部分時很容易發(fā)生過燒
解決方法是盡量讓加工圖形分散開來,從而使熱量得到有效的分散。
3 尖角部位發(fā)生過燒
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材,就會導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻,從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前,盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。

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鋼板加工對員工的要求及主要計算方法
進行鋼板加工時,必須選擇真正有實力的員工進行作業(yè)。
1、如果員工要從事鋼板加工工作,那么,就必須要有相關(guān)的才行,如果沒有則不建議讓其從事這個工作,而且,在正式開工之前必須要確保準(zhǔn)備工作和交接工作都做到位。
2、員工要對當(dāng)天生產(chǎn)的相關(guān)計劃和圖紙進行認(rèn)真核對,如果核對的時候發(fā)覺有異常就要及時上報并且按照要求來進行合理的改正。
3、正式從事生產(chǎn)前,選擇的鋼材規(guī)格和材料能否滿足生產(chǎn)需要,否則必須及時更換材料。
4、員工在工作前,必須確保現(xiàn)場滿足相關(guān)安全要求,并且設(shè)備正常運行,并且狀態(tài)比較好。
5、因為在鋼板加工的時候需要用到火焰來確保加工效果,所以,在工作前必須要檢查看火焰是否能夠滿足切割需求的溫度,如果沒有滿足則需要結(jié)合情況進行合理調(diào)整。


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