潔凈室(區(qū))的基本要求
1.材料要求
潔凈室地面一般采用水磨石、自流平或PVC等耐酸耐磨的材料;墻面一般采用彩鋼板,應平整光滑,接口應嚴密,無裂縫;門窗不宜采用木制材料。
工藝用水管路的材料應***、 耐腐蝕、易消毒,可根據(jù)需要選擇不銹鋼管、聚、聚等材料。
2.密閉性要求
潔凈室內(nèi)門窗、墻壁、頂棚、地面的構(gòu)造和施工縫隙應采取密閉措施,不宜設置門檻;外窗應采用雙層結(jié)構(gòu)??照{(diào)機組進風口應設置如止回閥等防倒灌裝置。
3.防異物設施
生產(chǎn)廠房應配有如滅蠅燈、門簾、紗窗、粘鼠板、擋鼠板等防塵、防蟲和其他動物、異物進入的設施。企業(yè)還應對空調(diào)機組進風口采取防止異物進入的相應措施。
4.安全門
安全門應有明顯標識,應向安全疏散方向開啟;安全門可采用落地玻璃封閉,并配備安全錘等開啟工具;安全通道應無障礙。


生產(chǎn)廠飛行檢查要點 - 潔凈室
4,潔凈室
(1)進入潔凈室(區(qū)域)的管道和進出口通風口的布局應合理。水,電,氣輸電線路與墻體之間的接口應可靠密封,不得懸掛照明設備。
(2)潔凈室(區(qū)域)的門,窗和安全門應密封,潔凈室(區(qū)域)的門應朝高清潔的方向打開。
(3)在同一清潔區(qū)域內(nèi),應盡可能將人員和材料分成清潔區(qū)域。
(4)含有生物的材料應保存在特殊區(qū)域(柜)內(nèi)。
(5)不同空氣潔凈度水平的潔凈室(區(qū)域)之間的靜壓差應大于5 Pa,潔凈室(區(qū)域)與室外大氣之間的靜壓差應大于10 Pa,并且應該有表示壓差的裝置。
(6)同級潔凈室(區(qū)域)之間的壓力梯度應合理。
(7)如果潔凈室(區(qū)域)內(nèi)的空氣被回收,應采取有效措施避免污染和交叉污染。
(8)潔凈室(區(qū)域)的水池和地漏應安裝設備以防止回流。
(9)產(chǎn)生粉塵的操作應防止灰塵擴散,避免交叉污染。
(10)污染,可吸收和高生物活性材料應在受控條件下進行處理,以避免污染,CART靶向?qū)嶒炇叶ㄖ蒲b修公司推薦,污染或滲漏。
(11)蘇型,致病性原料和孢子樣產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域應嚴格與其他產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域分開。如果是多層建筑,則無法與同一生產(chǎn)級別的其他通用生產(chǎn)線共享。物料通道,人員通道,包裝線等,防止產(chǎn)品交叉污染。
(12)為生產(chǎn)致病的雙原子或孢子樣產(chǎn)品,應使用單獨的空氣凈化系統(tǒng),排出的空氣不得回收。
(13)危險等級為2或以上的病原體應配備生物安全柜,空氣可在排出前過濾。
(14)應定期檢查過濾器的性能。
(15)聚合酶鏈反應(PCR)試劑的生產(chǎn),應在不同的建筑物或空間內(nèi)生產(chǎn)和檢驗,以確??諝獠恢苯舆B接,以防止放大過程中形成的氣溶膠引起的交叉污染,及其生產(chǎn)和質(zhì)量待檢儀器不得混用,使用后應嚴格清洗消毒。
工藝用氣的要求
企業(yè)應對工藝用氣的制備、使用、檢驗、管理制定相應要求。潔凈室(區(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣等工藝用氣應有氣體凈化處理裝置,其原理和結(jié)構(gòu)應滿足所生產(chǎn)無菌醫(yī)療器械的質(zhì)量要求。
對于與產(chǎn)品使用表面直接接觸的工藝用氣,應控制和驗證工藝用氣中所含微生物和微粒(包括液體微粒),并保存相關記錄。
對于不與產(chǎn)品使用表面直接接觸,但是使用后排放到潔凈室內(nèi)的工藝用氣,應控制和驗證對環(huán)境的影響,可進行動態(tài)檢測,并保存相關記錄。


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