




電火花小孔機(jī)導(dǎo)向器使用注意事項(xiàng)
電火花小孔機(jī)的導(dǎo)向器外殼采用不銹鋼制作,導(dǎo)向器的導(dǎo)向部分采用人造寶石。導(dǎo)向器的精度﹥0.01mm,而且人造寶石有很強(qiáng)的耐磨性,這樣的導(dǎo)向器能保證孔的加工精度。
在使用導(dǎo)向器時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1,使用導(dǎo)向器時(shí)導(dǎo)向器的孔徑規(guī)格要與電極管規(guī)格一致;
2,電火花小孔機(jī),導(dǎo)向器的導(dǎo)向體采用人造寶石,人造寶石是易碎,在使用過(guò)程中不能撞到,要輕拿輕放,不能掉地上,并且要牢固的裝在機(jī)床上;

電火花小孔機(jī)是為航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)研制的專(zhuān)i用設(shè)備。該設(shè)備利用電火花放電蝕除原理,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱(chēng)為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)中特殊材料零件空間位置復(fù)雜的深小孔加工,如葉片、火焰筒、安裝邊、環(huán)形件等零件上的小孔,除加工圓孔外,還可加工腰形孔。加工速度快、費(fèi)用低。
加工孔徑一般在¢0.3-¢3mm;
深徑比可達(dá)300:1以上;
加工速度一般可達(dá)5-60mm/min;
不受材料硬度和韌性限制;

高速電火花小孔機(jī)
本實(shí)用新型涉及開(kāi)孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,太倉(cāng)電火花小孔機(jī),且公開(kāi)了一種高速電火花小孔加工機(jī),包括底柜,所述底柜的正面活動(dòng)安裝有活動(dòng)門(mén),所述底柜的頂部固定安裝有固定架,電火花小孔機(jī)視頻,所述固定架的頂部活動(dòng)連接有運(yùn)動(dòng)板,所述運(yùn)動(dòng)板的頂部活動(dòng)連接有加工放置板本體.該高速電火花小孔加工機(jī),通過(guò)設(shè)置添油管和第i一吸油海綿,當(dāng)操作人員通過(guò)添油管導(dǎo)入潤(rùn)滑油的時(shí)候,此時(shí)潤(rùn)滑油受到重力的作用將會(huì)下墜,被第i一吸油海綿吸收,當(dāng)運(yùn)動(dòng)塊帶動(dòng)側(cè)塊左右運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,將會(huì)使第i一吸油海綿的內(nèi)壁會(huì)對(duì)第i一絲杠的外表面均勻的涂抹潤(rùn)滑油,進(jìn)而減少了第i一絲杠外表面的磨損,使得加工放置板本體在左右運(yùn)動(dòng)的時(shí)候更加的流暢,因此增加了該設(shè)備的實(shí)用性.

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