








深孔鉆刀具的機夾可轉位BTA深孔鉆頭選用可轉位涂層刀片,該滾壓頭采用了圓錐滾子,直徑可以適量調整,適用于對已加工的深孔進行光整加工,成都深孔鉆刀具,具有操作方便,加工,轉換刀片方便、刀體可以長期使用、消耗費用低等多種特點。即保證了加工質量,又提高了加工效率??杉庸ぬ妓劁摗⒏邚姸群辖痄摗⒉讳P鋼等多種材料。為機械行業(yè)推廣使用。

特點一:適合在各型切削中心機或鏜床上配合使用,并可搭配各種廠牌相同規(guī)格的刀片,深孔鉆刀具定制,既節(jié)省刀具研磨時間并大幅度增加鏜孔效率。
特點二:高度短差設計,或高低刃均可采用。
特點三:直徑φ200以上大孔搪刀,使用直接組件,結構簡單剛性強,調整范圍為直徑50mm。
特點四:真空熱處理HRC52°,保證刀柄硬度的同時又具有一定韌性。熱處理不好的刀柄,在加工中,太硬會裂,太軟會變形。
特點五:防腐涂鍍處理:不但保證刀柄的外觀漂亮,深孔鉆刀具報價,同時極大延柄的使用壽命。發(fā)黑不好的刀柄,柄部很多大大小小的白點,必然會大大降低刀柄的使用壽命。

在切削刃加工環(huán)節(jié),深孔鉆刀具價格,需要使用的深孔鉆床進行切削刃的加工。深孔鉆床具有導向結構,能夠保證刀具在加工過程中不偏斜、不折斷。鉆頭一般采用槍鉆或BTA單管鉆,加工后形成刀具的主切削刃、副切削刃和前刀面。
在熱處理環(huán)節(jié),需要進行滲碳、淬火和回火等處理。滲碳可以提高刀具表面的硬度和耐磨性;淬火可以增加刀具的強度和韌性;回火可以消除淬火帶來的內應力,提高刀具的穩(wěn)定性和使用壽命。
此外,深孔鉆刀具還需要進行磨削加工,以形成終的幾何形狀和尺寸。磨削加工可以提高刀具的精度和表面質量,從而保證刀具的切削性能和使用壽命。
總之,深孔鉆刀具制作工藝需要多道工序的精細加工,以保證刀具的高精度、和高穩(wěn)定性。


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