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數(shù)控火焰切割中易出現(xiàn)哪些問題?一旦出現(xiàn)問題,解決的措施有哪些?這也是在進行數(shù)控火焰切割時容易碰到的問題,現(xiàn)就對這個進行詳細的分析解答
1.問題分析
通過分析得出以下兩方面的影響因素,為:
(1)熱膨脹量的影響
在實際切割過程中,整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時鋼板的溫度接近室溫,但零件切割的速度很快,波紋管卷圓加工多少錢一米,尤其當零件不是很大時,一個零件切割完成時整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫,但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束,此時切割的零件尺寸比較。隨著切割零件的增多,熱量的不斷輸入,鋼板溫度不斷升高,熱膨脹量也不斷增大。
(2)切割路徑選擇的影響
保證零件切割尺寸的另一個關(guān)鍵就是切割路徑的選擇,如果切割路徑選擇不好,就不可能切割出高精度的零件。

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切斷速度
火焰切割鋼板的切斷速度與其在氧氣中燃燒的速度相對應(yīng)。生產(chǎn)時應(yīng)該根據(jù)使用噴嘴的性能參數(shù)、氣體種類和純度、鋼板材的質(zhì)量和厚度來調(diào)整火焰切割機的切割速度 切斷速度直接影響切斷過程的穩(wěn)定性、切斷斷面的質(zhì)量和正確性。如果想人為地提高切斷速度提高生產(chǎn)效率,或者放慢切斷速度來改善切斷斷面的質(zhì)量,那就不行了。 只是使切斷截面的質(zhì)量惡化。切斷速度過快時,切斷截面會出現(xiàn)凹陷或凹陷等質(zhì)量缺陷,切斷可能會中斷。 太晚的話,切口的上緣會融化,下緣會變圓,切口的下半部分會形成排水狀的深溝等各種各樣的情況。

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如果切割精度很差,應(yīng)如何解決
1、切割材料厚度超標。通常,金屬激光切割機可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質(zhì)量也越好。如果板材太厚,激光切割機更難切割,確保切割時加工精度不準確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標準。激光切割機在運行調(diào)試時,必須保證激光輸出功率達到標準。通常,山西波紋管卷圓加工,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質(zhì)量越好
4、焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對準,將直接影響切割精度,因此應(yīng)在操作前進行校準
注意以上幾點,才能提高激光切割機的切割質(zhì)量,設(shè)備處于狀態(tài)!


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