小蘇打-魯九化工-脫硫300目細(xì)粉小蘇打

小蘇打煙氣脫硫的原理

碳---鈉小蘇打， nahco3可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳---鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下?--鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °c之間。由于碳---鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳---鈉化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間就足夠 。

原則上碳酸鈉蘇打，na2co3也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低，小蘇打脫硫的---怎樣，但工藝流程幾乎不變。

小蘇打脫硫劑sds煙氣管道脫硫

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑氫氧化鈣，小蘇打，對煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，供應(yīng)小蘇打脫硫劑廠家，一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗，煙氣中的so2被溶液吸收，生成---酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成---鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過濾后就的到副產(chǎn)品。濕法脫硫效率---，不計脫硫成本的話能達(dá)到100%，濰坊脫硫劑小蘇打廠家，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說，逸氨量增大，氮氧化物破壞---，光追求脫硫是不可取的！ 同時腐蝕是不可避免的，小蘇打成分，這是脫硫行業(yè)的的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復(fù)雜，生成的---鹽在酸性條件下是強(qiáng)酸，煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼，氟離子會腐蝕玻璃儀表，小蘇打，脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材。

工業(yè)上用二氧化碳制取小蘇打的化學(xué)方程式：

NH3+CO2+NACI+H2O=NAHCO3+NH4CL

這叫侯式制堿法。

侯氏制堿法又稱聯(lián)合制堿法，碳酸氫鈉，是我國化學(xué)工程侯德榜于1943年創(chuàng)立的。是將氨堿法和合成氨法兩種工藝聯(lián)合起來，同時生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品的方法。原料是鹽、氨和二氧化碳-合成氨廠用水煤氣制取氫氣時的廢氣。此方法提高了鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對環(huán)境的污染，降低了純堿的成本，克服了氨堿法的不足，曾在享有盛譽(yù)，得到普遍采用。變換氣制堿的聯(lián)堿工藝，銷售99.9含量碳酸氫鈉，是我國，具有顯著的節(jié)能效果。

小蘇打具有吸水性，而且粒徑越細(xì)吸水性越強(qiáng)，小蘇打吸水后結(jié)塊導(dǎo)致其在料倉中流動性變差。那么在小蘇打研磨過程中我們?nèi)绾胃纳菩√K打在料倉中的流動性？

1.為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用帶分級機(jī)的沖擊磨，亦稱分級磨。研磨后，EVA原料小蘇打1000目，碳酸氫鈉脫硫吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內(nèi)均勻分散。

2.振打電機(jī)使活化料斗抖動，由于暫存?zhèn)}與活化料斗通過軟連接蒙皮連接，因此活化料斗的震動不能直接傳遞給暫存?zhèn)}，而是通過兩個固定端法蘭及減震彈簧間接將震動緩沖后傳遞給暫存?zhèn)}，再通過暫存?zhèn)}內(nèi)氣蝶的破拱作用及活化料斗內(nèi)活化錐的活化作用，提高了小蘇打在料倉中的流動性。這樣根據(jù)小蘇打所需量均勻下料，并根據(jù)實時反饋可自動調(diào)整；