





? ?如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強(qiáng)度,正常情況下,其取向也要很高才行,但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應(yīng)力,以及材料自身的講解和溶解等,都是和橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上存在較大的關(guān)系。而導(dǎo)致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料,和注塑在加工上的工藝條件等,因?yàn)樗芰系奶崾帜>咴谡麄€結(jié)構(gòu)和澆口的位置,以及分布和數(shù)目上都會不同。如果是從原料上來進(jìn)行分析的話,首先原料自身的沖擊的強(qiáng)度上比較低,那么基本都是因?yàn)樵现谢旌系脑偕陷^多,那么橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度肯定會很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應(yīng)力,還是經(jīng)向的應(yīng)力實(shí)際上都和殼體的變化有關(guān),如果在頂點(diǎn)位置上,其軸向的應(yīng)力和環(huán)向的應(yīng)力是相同的話,而赤道上橢圓封頭的應(yīng)力又比較均勻的時候,那么軸向的應(yīng)力則是拉伸的應(yīng)力,主要是由頂點(diǎn)位置值來向赤道進(jìn)行遞減的;當(dāng)環(huán)向的應(yīng)力存在的時候,其橢圓封頭整個過渡區(qū)則會出現(xiàn)不同的壓應(yīng)力,但是長短的軸比值如果持續(xù)不斷增加的話,大型橢圓封頭定制,在橢圓封頭邊緣處壓應(yīng)力的值必會迅速的提升,其實(shí)就是封頭如果越淺的話,那么封頭在邊緣位置的壓應(yīng)力則會越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強(qiáng)度的相關(guān)要求,對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說,在內(nèi)壓下整個彈性都會失去穩(wěn)定性,因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。

?橢圓封頭拼接的距離應(yīng)有要求,為大于3δ,大型橢圓封頭出廠價,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū),江西大型橢圓封頭,并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接,會減薄、高應(yīng)力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會取消此要求。凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。 ? ? ? 隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長,國產(chǎn)封頭產(chǎn)品不僅應(yīng)用于煉油、化工、運(yùn)輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上,而且已經(jīng)進(jìn)入航空航天、微電子、等特殊領(lǐng)域,并開始打入國際市場。在市場經(jīng)濟(jì)的推動下,各地區(qū)都建立了封頭制造廠,封頭制造企業(yè)覆蓋******,大型橢圓封頭價格,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的中心。

1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 ? 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。 ? 3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 ? 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 ? 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 ? 2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。 ? 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。 ? 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 ? 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。 ? 6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
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