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鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜，應用更為廣泛，主要用途有：
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。
1.鋁件洗油處理后，徐州壓鑄件陽極氧化，應立即進行氧化，不應放置過久。鋁件制作氧化膜時，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產品，必須完全一致，這一點即使在染色時亦應遵循。
2.在陽極氧化過程中，壓鑄件陽極氧化廠，電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鋁合金壓鑄件陽極氧化，鐵含量大于2.5克/升時，電解液應考慮更換。
陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產品，因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。
2.大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一，故應注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時，壓鑄件陽極氧化處理，應先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調嫩，但不鮮艷。含銅色調帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.
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第8年
