




風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1:管道焊接未熔合
原因分析:
(1)焊接時(shí)電流過小,通風(fēng)管道批發(fā),焊速過高,熱量不夠或者焊條偏于坡口的一側(cè),使母材或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化就被熔化金屬覆蓋而造成;
(2)母材坡口或者先焊的焊縫金屬有銹、氧化物、熔渣及臟物等未清除干凈,在焊接時(shí),由于溫度不夠,未能將其熔化而蓋上了金屬融化物;
(3)焊接溫度低,先焊的焊縫開始末端熔化,也能產(chǎn)生未熔合。
防治措施:
(1)選用稍大的電流,放慢焊速,使熱量增加到足以熔化母材或者層焊縫金屬;
(2)焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng),要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況;
(3)對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合,可用防治夾渣的辦法來處理;
(4)焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度,使電弧處于正確方向。

螺旋風(fēng)管吊裝要求技術(shù)高
為保證與屋面貼合,吊裝后的風(fēng)管一端還要抬升5.2°的仰角,煙臺(tái)通風(fēng)管道,使風(fēng)管首尾產(chǎn)生4.3米的高度差。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用電動(dòng)葫蘆控制器,運(yùn)用6個(gè)電動(dòng)葫蘆,操作時(shí)先將1、2號(hào)抬升,再將3、4號(hào)抬升循環(huán)操作。為了使每個(gè)電動(dòng)葫蘆都能受力均勻,保證螺旋風(fēng)管在空中平衡上升,對(duì)操作的協(xié)調(diào)性和精密性要求高,誤差范圍必須控制在30毫米以內(nèi)。
大口徑弧形構(gòu)造螺旋風(fēng)管無先例可循
技術(shù)總工帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)多次查閱國內(nèi)資料、受力論證,運(yùn)用BIM技術(shù)反復(fù)進(jìn)行施工模擬,通風(fēng)管道加工,采用胎架進(jìn)行弧形風(fēng)管支撐,通過軟件對(duì)從胎架、支架設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算、對(duì)每一個(gè)吊掛點(diǎn)位的選取都經(jīng)過了嚴(yán)密的論證。直到終科學(xué)的確定出整體3處受力點(diǎn)吊裝拉升方案。

彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的加工工序
下料
下料是指按照矩形通風(fēng)管道展開長度,加上四個(gè)板厚再加上接口用的料長長度,將整板切出。
其中接口的形式不同,通風(fēng)管道加工廠,所需的板料長度也不一樣。
下料是成型管道尺寸的基礎(chǔ),所以對(duì)下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格要求。長度尺寸誤差要在0-2mm之內(nèi),對(duì)角線差要在0-4mm之內(nèi)。如果對(duì)角線尺寸不相等,兩對(duì)角線差太大,管道成型后,管的二端面將是二個(gè)斜面。此斜面與長向軸線不垂直,無法上法蘭。


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