




電火花小孔機用于加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
電火花小孔機是據(jù)應用的介質不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機,由于液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工350mm。是普遍應用的,另外一種是氣體穿孔機,經(jīng)過銅棒小孔的介質采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
電火花小孔機工作原理及應用:
電火花小孔機其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,電火花穿孔機供應商,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。

針對微小孔電火花加工(EDM)放電環(huán)境惡劣、放電間隙狀態(tài)復雜多變,電火花穿孔機調整參數(shù),以及采用傳統(tǒng)的PID控制策略難于達到預期效果等問題,提出了一種基于多層壓電陶瓷疊加驅動下的控制策略,并對其進行了控制算法研究,設計了一種微小孔電加工微進給模糊PID自適應控制系統(tǒng),并進行了仿i真試驗來驗證其控制效果。研究結果表明,采用模糊自適應控制策略能加快微進給系統(tǒng)的響應速度,電火花穿孔機,具有穩(wěn)定性好、精度高等優(yōu)點,并得到了良好的控制效果,為微小孔電加工機床的實際應用打下了良好的理論基礎。

電火花小孔機是為航空航天發(fā)動機制造業(yè)研制的專i用設備。該設備利用電火花放電蝕除原理,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。主要用于發(fā)動機中特殊材料零件空間位置復雜的深小孔加工,如葉片、火焰筒、安裝邊、環(huán)形件等零件上的小孔,除加工圓孔外,還可加工腰形孔。加工速度快、費用低。
加工孔徑一般在¢0.3-¢3mm;
深徑比可達300:1以上;
加工速度一般可達5-60mm/min;
不受材料硬度和韌性限制;

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