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氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備檢漏過程中,如發(fā)現(xiàn)大量氦氣進(jìn)質(zhì)譜檢漏儀,應(yīng)立即移去吸,防止因儀器長時(shí)間清除不掉氦影響而延誤測試。于氦檢是通過氦穿過漏孔來檢漏的,所以焊縫表面若存有油污、 焊渣以及設(shè)備內(nèi)部的積水、污垢等都會使泄漏孔暫時(shí)阻塞而影響檢測結(jié)果,電力行業(yè)檢漏設(shè)備,因此,測試前必須設(shè)備內(nèi)部清理干凈及焊縫表面并用熱風(fēng)裝置將設(shè)備內(nèi)部干燥。氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域:電力工業(yè)——高壓開關(guān)、避雷器、發(fā)電廠冷凝器系統(tǒng);電力工業(yè)——電子器件、半導(dǎo)體、傳感器和積成電路;

檢漏步驟為:極限壓力、升壓率都不合格這種情況通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的較大漏點(diǎn),檢漏步驟為: .1.用內(nèi)徑0.5mm左右的針頭從機(jī)械泵到爐體快速的噴吹一遍,會很快發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),這時(shí)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)都較大,然后應(yīng)立即焊接處理或用封泥封堵,- 旦封堵成功,真空度和檢漏儀靈敏度會明顯提高。2.第二遍檢漏,進(jìn)行第二遍檢漏時(shí)速度要較遍慢些, 重點(diǎn)檢查表面不規(guī)整的焊口、法蘭接縫處、動密封處、熱電偶密封、電極、線圈、水套、各種膠圈處等部位。具體步驟與極限壓力不合格、升壓率合格的檢漏方法相同。


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