同步帶-武漢通仁自動化-圓弧齒同步帶

武漢市通仁自動化有限公司同步帶產(chǎn)品有：MXL/XL/L/H 梯形齒同步帶、T5/T10 梯形齒同步帶、S2M/S3M/S5M/S8M 圓弧齒同步帶、P5M/P8M 圓弧齒同步帶、2GT/3GT/5GT 高扭矩圓弧齒同步帶、斷開型同步帶、接駁型同步帶、輸送型同步帶、同步帶金屬緊固組件及配套同步帶等。

產(chǎn)品種類多、規(guī)格齊全、價格低、交期快、品質(zhì)優(yōu)，歡迎新老客戶來電訂制。橡膠同步帶的材料結(jié)構(gòu)創(chuàng)新特有，較之傳統(tǒng)的帆布傳動帶和三角帶具有：拉力強(qiáng)、耐曲撓、效率gao、噪音小、耐疲勞、耐磨性能良好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品用途：適用于傳動機(jī)構(gòu)緊湊、使用線速高、速比大的場合。廣泛應(yīng)用于紡織、包裝印刷、木工、電線電纜、食品、自動化設(shè)備等多個行業(yè)。

同步帶輪對同步帶的影響

武漢市通仁自動化科技有限公司自成立以來，一直堅(jiān)持向客戶快速、準(zhǔn)確地提供FA自動化用零配件、模具配件、電子元件等各種品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。依托對自動化零件供應(yīng)鏈的管理，創(chuàng)造出“品質(zhì)優(yōu)、價格低、快交期”的商務(wù)經(jīng)營模式，

而工業(yè)同步帶輪是同步齒形帶輪的一個重要參數(shù)。它直接影響到傳動的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命。在傳動比已定情況下，采用較少的小同步工業(yè)同步帶輪可使傳動的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小工業(yè)同步帶輪過少，將使同步帶包繞于同步帶輪上時，同時嚙合的齒數(shù)減少，從而易造成帶齒承載過大而被剪斷。此外小工業(yè)同步帶輪過少，會使同步輪直徑減小，聚氨酯同步帶，而使帶進(jìn)入帶輪時，帶的彎曲應(yīng)力增大，易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán)。因此，對小帶輪的齒數(shù)有一定限制，其許用的z少齒數(shù)。

隨著帶節(jié)距增大，帶輪許用z少齒數(shù)增多，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大，同步帶，使帶的柔韌性下降，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時，小同步帶輪應(yīng) 采用較大齒數(shù)。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大，帶在單位時間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。

如何確定同步帶輪的軸孔是根據(jù)皮帶輪在皮帶之下所能承受的扭矩和軸上方彎矩的大小，以及同步帶輪的轉(zhuǎn)速來確定同步帶輪的軸孔。一般情況之下，軸孔的確定和選擇所需的安全裕度會比較大。

同步帶輪運(yùn)行之中的故障分析。

(1) 當(dāng)同步帶輪介質(zhì)的比例大于同步帶輪配置電機(jī)時，需要裝配合適的同步帶輪電機(jī)以供使用。

2、當(dāng)同步帶輪傳動系統(tǒng)的填料壓蓋壓力過大或當(dāng)傳動機(jī)械下面的機(jī)械密封的彈簧調(diào)整過緊時，圓弧齒同步帶，可以調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量。

3、如果同步帶傳動系統(tǒng)外部的泵總成質(zhì)量不是特別好，要么是有摩擦，要么是電機(jī)與泵軸間沒有同心連接，則需要檢查總成的質(zhì)量并排除總成之上的故障。。

4、如果同步帶輪與軸間沒有連接，那么還需要去掉同步帶輪傳動之中的傳動間隙。

同步帶傳動系統(tǒng)中心距的確定。

如果同步帶輪的節(jié)距長度為L，則大同步帶輪的節(jié)徑為Dp，小同步帶輪的節(jié)徑為Dp，同步帶傳動系統(tǒng)中心距的計(jì)算公式如下：B=L -1.57（嘟嘟嘟）。

同步帶輪中徑的確定。

假設(shè)同步帶輪的節(jié)徑為DP，同步帶輪廠家，齒數(shù)為Z，圓周長與直徑之比為π，則節(jié)徑的計(jì)算公式如下：。

Dp=p×Z/π。