





數(shù)控銑床刀具的分類有多種方法。
根據(jù)刀具結構可分為:①整體式;②鑲嵌式,銑頭廠家,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;③特殊型式,如復合式刀具,90度銑頭廠家,減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼s刀具;②硬質合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷s刀具等。
從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。
為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。

數(shù)控銑頭的使用要點
數(shù)控銑頭是機床設備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數(shù)控銑頭時注意以下幾點:
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,方滑枕鏜銑頭廠家,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性,在適當?shù)募庸l件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)。

數(shù)控機床的產生
世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研制數(shù)控機床的初始設想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學院伺服機構實驗室合作,開始從事數(shù)控機床的研制工作。經過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。


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