鞍山2520高爐噴煤槍-山東亨通管業(yè)

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，2520高爐噴煤槍?zhuān)赡苁紫认氲降氖?520高爐噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查2520高爐噴煤槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。2520高爐噴煤槍插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)2520高爐噴煤槍前端500mm以?xún)?nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后2520高爐噴煤槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、2520高爐噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉2520高爐噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是2520高爐噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在2520高爐噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及2520高爐噴煤槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成2520高爐噴煤槍頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，2520高爐噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。

2520高爐噴煤槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

2520高爐噴煤槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，2520高爐噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?，F(xiàn)在的2520高爐噴煤槍大都針對(duì)2520高爐噴煤槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠(chǎng)合作研制的2520高爐噴煤槍前段采用了高溫合金，2520高爐噴煤槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使2520高爐噴煤槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

現(xiàn)代高爐所用的2520高爐噴煤槍?zhuān)嗖捎闷胀ú讳P鋼無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長(zhǎng)2520高爐噴煤槍的使用壽命，公司研發(fā)了2520高爐噴煤槍?zhuān)湍ツ透邷兀?520高爐噴煤槍采用重力分離技術(shù)，開(kāi)發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍?zhuān)?jīng)使用壽命可提高3~6倍。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520高爐噴煤槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

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