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1 設(shè)計水平不高。其一是國在涂裝設(shè)備研制方面投入不多，很少有幼稚的涂裝設(shè)備，即便是國內(nèi)自行建設(shè)的涂裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。其二是國一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住臨時考驗。因此，盡管生產(chǎn)線設(shè)計，但卻無設(shè)備的充分保證。

2 制造水平有限。國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力單薄，很大水平上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可能性，也導(dǎo)致了國內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價位低下的局面。

3 使用水平低下。操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境維護(hù)不重視。

國涂裝生產(chǎn)線發(fā)展前景十分誘人，但發(fā)展中還存在不少問題，因此為了確保國內(nèi)涂裝行業(yè)的良性發(fā)展，還有很多問題需要解決：

1 要重視涂裝人員的培養(yǎng)。大專院校應(yīng)按市場需求設(shè)立相關(guān);加強對現(xiàn)有人員培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì);加強涂裝生產(chǎn)線技術(shù)開發(fā)的投入，對涂裝生產(chǎn)線制造企業(yè)優(yōu)勝劣汰，建立現(xiàn)代化涂裝行業(yè)的管理體制。

2 由于涂裝生產(chǎn)線在國民經(jīng)濟(jì)中所占的比例及所起的作用，故應(yīng)營造必要的輿論 , 引起國家職能部門和行業(yè)管理部門的重視 , 進(jìn)行必要的宏觀規(guī)劃和指導(dǎo)，并對行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。

3 盡快建立涂裝行業(yè)信息網(wǎng)，提高涂料質(zhì)量和加強技術(shù)交流，組織協(xié)調(diào)對引進(jìn)項目的觀賞、研討、消化吸收、創(chuàng)新，共同為涂裝設(shè)備國產(chǎn)化而努力。

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在壓鑄行業(yè)中在模具上面噴涂脫模劑是一個比較重要的工藝步驟，所以了解其噴涂中出現(xiàn)的一系列問題能幫助我們快速的解決壓鑄工藝中出現(xiàn)的問題。

今天的問題是用壓鑄噴槍噴涂脫模劑脫模后壓鑄件上為什么會有殘渣物在上面；

這個是壓鑄噴槍的問題嗎？為了使大家更了解問題所在，我們分析殘渣物有遺留問題，有可能是脫模劑脫模效果不好、操作配比問題等。那么為了解決這些問題我們需要了解下面的兩大點。

一、脫模劑用途及性能，壓鑄脫模劑注意事項：

1、次使用該脫模劑時，應(yīng)先將模具和噴涂系統(tǒng)清理干凈；

2、噴涂量要適當(dāng)。皮膜過厚：脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷，易造成氣體液面起及沉積等；皮膜過?。寒a(chǎn)生局部油膜，脫模性不好，易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現(xiàn)象。

二、壓鑄脫模劑使用方法：使用方便,稀釋簡單, 乳化均勻,普通自來水稀釋80-150倍，無損害人體健康、污染環(huán)境的氣體，使用安全。

我們了解其主要的原理和作用，在壓鑄噴涂脫模劑的時候就能很好并且更有效率的解決出現(xiàn)的問題。

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切削液的選用：

1、粗加工時切削液的選用粗加工時，加工余量大，所用切削用量大，產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時，使用切削液的主要目的是降低切削溫度，減少銑刀磨損。采用低濃度乳化液或半合成。但必須連續(xù)、充分地澆注，以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。

2、精加工時切削液的選用精加工時，要求表面粗糙度值較小，一般選用潤滑性能較好的切削液，如高濃度的乳化液。

3、根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在機床的運動部件上。加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時，為了得到較高的表面質(zhì)量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫?qū)τ猩饘儆懈g作用。切削鎂合金時，不能用水溶液，以免燃燒。