





數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景
2011年,中國生產(chǎn)銑床109.84萬臺,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,90度直角銑頭定做,同比增長32.1%,其中數(shù)控銑床27.21萬臺,增速達(dá)15.26%,數(shù)控銑床已成為銑床消費(fèi)的主流。尤其是高s檔數(shù)控銑床屬于高s端裝備制造業(yè),具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征,是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點(diǎn),未來高s檔數(shù)控銑床市場巨大。

數(shù)控銑床加工刀具的選擇
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭s刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,雙向直角銑頭定做,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭s刀。金屬加工,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,福建直角銑頭定做,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,小型直角銑頭定做,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。

數(shù)控銑床的主要功能
(1)點(diǎn)位控制功能:數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續(xù)控制功能:通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動,銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補(bǔ)償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長度補(bǔ)償功能:改變刀具長度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環(huán)加工功能:應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。


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