




測試時,將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位,通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜,影響真空的因素多,對此我們在試驗(yàn)前,應(yīng)先根據(jù)真空嚴(yán)密性的試驗(yàn)情況、相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況、機(jī)組的檢修情況等進(jìn)行了解分析,初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設(shè)備或系統(tǒng)管道的位置。然后,在試驗(yàn)過程中先對重點(diǎn)懷疑泄漏部位進(jìn)行檢查,再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設(shè)備部件進(jìn)行排查。

檢漏步驟為:極限壓力、升壓率都不合格這種情況通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的較大漏點(diǎn),檢漏步驟為: .1.用內(nèi)徑0.5mm左右的針頭從機(jī)械泵到爐體快速的噴吹一遍,會很快發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),這時發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)都較大,然后應(yīng)立即焊接處理或用封泥封堵,- 旦封堵成功,真空度和檢漏儀靈敏度會明顯提高。2.第二遍檢漏,電力行業(yè)檢漏廠家,進(jìn)行第二遍檢漏時速度要較遍慢些, 重點(diǎn)檢查表面不規(guī)整的焊口、法蘭接縫處、動密封處、熱電偶密封、電極、線圈、水套、各種膠圈處等部位。具體步驟與極限壓力不合格、升壓率合格的檢漏方法相同。

氦質(zhì)譜檢漏儀主要技術(shù)指標(biāo):1. 小可檢漏率:5×10-12Pa·m3/s。2. 漏率顯圍:1×10-3—1×10-12Pa·m3/s氦質(zhì)譜檢漏儀不會受到主觀因素判斷的影響;檢測的數(shù)據(jù);自動生成數(shù)據(jù)保存,可追溯數(shù)據(jù)來源。氦氣檢漏儀關(guān)鍵零部件集優(yōu)采購,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性;真空箱內(nèi)氦氣本底抑零,保證了檢漏的準(zhǔn)確性、;


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