客制化-匠準數(shù)控機床(推薦商家)

江蘇匠準數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

對于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實現(xiàn)自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分，但是實踐證明，仿形車床還是不能徹i底地解決這一問題。數(shù)控車床（機床）的出現(xiàn)，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機械加工中的一個重要發(fā)展方向。

數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點：

1．技術準備不足，主要表現(xiàn)在刀具準備不到位，客制化，數(shù)控程序沒編好，機床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機等待上述工作的完成，直接影響了實際作業(yè)時間。

2．技術水平不高，包括兩方面：一是數(shù)控編程人員的技術水平不高。編程時間長，程序不精練、不合理，致使加工中心待機和調試程序時間長，甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術素質不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機械加工工藝知識欠缺、對機床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等，使機床非加工的操作、調整時間過長。

3．管理不善，由于加工中心在一些企業(yè)應用時間較短，故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計劃不周、調度不靈、物流不暢，使機床待機時間過長。另外，有相當多的用戶認為加工中心是精密設備，一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進行，人為地把加工對象限制在了很小的范圍內，致使任務不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質量不好的工件，導致加工中質量事故頻出而影響機床的開動率。

4．選型不當，一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當，使其不能充分利用，造成長期閑置。

5．可靠性不高，部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā)，尤其自動換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時常出毛病而造成停機。

6．維修力量薄弱，目前，國內大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱，一旦機床出現(xiàn)故障后，不能很快修好，有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣，勢必造成加工中心長時間停止工作。

7．工作環(huán)境不良，如果電網(wǎng)的電壓波動太大，突然停電，機床接地線處理不好等，可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外，粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機床頻繁出現(xiàn)故障有直接關系。

江蘇匠準數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專i用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂i尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。