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生產(chǎn)條件兼顧原則:
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件選擇?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性,但同時(shí)也要考慮因生產(chǎn)發(fā)展而采用較的毛坯制造方法。為此,毛坯選擇時(shí),應(yīng)分析本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,山西鍛件廠家,如設(shè)備能力和員工技術(shù)水平,盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時(shí),則應(yīng)考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過(guò)外協(xié)加工或外購(gòu)解決。
經(jīng)濟(jì)性原則:
經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時(shí),應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下,把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較,從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時(shí),應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機(jī)械加工工作量。但是毛坯越準(zhǔn)確,制造就越困難,費(fèi)用也越高。因此,生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí),應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法,這時(shí)雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是,單件小批生產(chǎn)時(shí),可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產(chǎn)時(shí)可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動(dòng)焊或其他。

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自由鍛優(yōu)點(diǎn)
自由鍛可加工軸桿類鍛件、環(huán)形鍛件、筒類鍛件、彎曲類鍛件、異形鍛件等多種類型,具有工具簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短等特點(diǎn)。自由鍛可鍛造一千克到二、三百噸左右的鍛件方法,例如水輪機(jī)主軸、多拐曲軸、齒輪鍛件、大型連桿等自由鍛件在工作時(shí)承受較大的載荷,具有很高的力學(xué)性能,可采用自由鍛方法生產(chǎn)自由鍛毛坯。
自由鍛缺點(diǎn)
自由鍛件的形狀與齒輪可由人工操作來(lái)控制,具有精度較低、加工余量大、生產(chǎn)加工較難等缺點(diǎn),因而鍛造門檻較高,鍛件加工廠家哪里有,泉尚擁有一系列現(xiàn)代化加工設(shè)備,加工質(zhì)量高,生產(chǎn)。
自由鍛可用于大型鍛件的生產(chǎn)加工以及新產(chǎn)品的試制以及單件、小批量鍛件的生產(chǎn)、修配等。

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關(guān)于環(huán)形鍛件存在的缺陷大家知道多少呢,簡(jiǎn)單介紹一下,實(shí)際上對(duì)于鍛件的缺陷,主要會(huì)包括一些表面缺陷和內(nèi)部缺陷,因?yàn)橛行╁懠谌毕莓a(chǎn)生后,會(huì)直接影響后續(xù)工程的加工質(zhì)量,有些甚至?xí)苯佑绊戝懠男阅?,降低成品的使用壽命,一旦出現(xiàn)比較嚴(yán)重的情況,甚至?xí):θ祟惖纳?/p>
因此在這種情況下,提高鍛件質(zhì)量是十分必要的,要想避免某些缺陷的產(chǎn)生,就必須采取不同的工藝措施,以提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。環(huán)形鍛件生產(chǎn)過(guò)程中,除了必須保證某些所需的形狀或尺寸外,還必須滿足工件在使用過(guò)程中可能提出的某些性能要求,包括某些強(qiáng)度和耐腐蝕要求。
為了提高原料的組織和性能,在鍛造過(guò)程中必須采用較為合理的工藝和參數(shù)。另外,鍛造過(guò)程中對(duì)鍛件質(zhì)量的影響也很明顯,在加熱過(guò)程中包括一定的加熱溫度和加熱速度,因此,一旦出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)募訜崆闆r,就會(huì)造成過(guò)燒缺陷,另外,還存在截面尺寸大小、熱傳導(dǎo)差等問(wèn)題。在鍛造結(jié)束后,一定要做一些相關(guān)的流程清理工作,否則很容易造成一些不必要的麻煩和困擾。


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