這類自動工作機的特點是只有一個加工工位,定量顆粒包裝機工廠,加工的對象在加工過程中固定在此工位上,工作機構對加工對象則周期地進行加工。
在包裝加工作業(yè)中,若加工對象在固定工位上固定不動或者繞其中心線運動,或在其工位的某一范圍內移動著,定量顆粒包裝機視頻,它必須在以加工對象已經完成加工并且排送出去后,才能輸送進去第二個加工對象。
此類自動工作機可以完成單工序或多工序的加工工作,當作多工序加工時,其各加工工序互相間在此工位上或者以先后順序進行加工,或者幾個工序同時平行地進行加工,或者以先后順序并且平行地進行加工即其中有一部分工序是以先后順序加工,有一部分工序則是同時平行地進行加工的。
這類自動工作機可以設計成只有一個工座的或多個工座的,在多工座的自動工作機中沒個工座位置上均同時又一個加工對象,它們將同時被送入到機器的各工座上,并且在加工完成之后將同時從化機器中拍出來。






①上部吸出式薄鋼片供送裝置制罐機上的上部吸出式薄鋼片供送機構。在機架1 3上放置成沓的薄鋼片,提料架7下部的齒條與提料軸9上齒輪嚙合,轉動手柄8,使提料軸上升,從而將料片舉至儲料架中,并靠托料銷10支承。真空吸料桿25和真空吸嘴5在傳動齒輪22、吸料連桿23等帶動下做上下往復運動,當將一張料片吸至工作臺面高度時,刮料爪2將真空吸嘴5上的料片沿水平方
向送入進料導板1 1上,定量顆粒包裝機,并由板條輸送器送入下一個成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送,真空泵1 6下部裝有電磁三通閥1 5,用以控制真空吸料管道周期性地與真空泵1 6和大氣相通,以便在吸料時進行抽真空吸料,在刮料開始時破除真空。
②下部吸出式薄鋼片供送裝置:在工作過程中,由于空氣噴嘴1和吸盤4的共同作用可將存庫內層的鋼片逐個吸下,待降至一定距離即改變?yōu)樗椒较蛞苿樱敝了偷捷斔洼?的工作區(qū)間。吸盤4借助一組凸輪連桿滑塊機構來驅動和控制完成下降和往復運動軌跡,實現薄鋼片的下部吸出供送。

包裝秤閥門操控參數的設定是與通常功用設定分隔的,由面板按鍵直接設定,辦法如下:
①、在正常稱重狀況下,按【SETPOINT】鍵,進入操控參數設定模式,這時副顯現區(qū)的“FINAL”
指示燈閃耀,定量顆粒包裝機批發(fā),副顯現屏顯現定量值,表明設定定量值。
注:按【SETPOINT】或【→】和【←】鍵能夠查閱其它設定值。按【ESC】 鍵則回來正常稱重模式。
②、按【ENTER】鍵,副顯現屏全屏顯現,本來不顯現的均顯現“0”,而且右邊的數字位閃耀,表明答應修正設定值。
③、用【→】、【←】、【↓】和【↑】鍵修正定量設定值。
④、修正完成后,按【ENTER】鍵,設定值被存入內存, 副顯現屏原顯現的“0”主動消失;回來到第①步狀況。
⑤、相同,用【SETPOINT】或【→】、【←】鍵,挑選大投、中投、小投、上限、下限和零點別離進行設定。


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