




托輥的組裝焊接決定著托輥的質(zhì)量,這是托輥制造過程中重要的一道工序,它決定了托輥各零件的相對位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動等參數(shù)體現(xiàn)在這道工序中。要提高這些參數(shù)的精度,冷拔托輥軸銷售,正確地選擇托輥的組裝工藝是極其重要的,組裝工藝正確性主要體現(xiàn)在選擇基準,即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個方面。
托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位,高質(zhì)量的托輥管是生產(chǎn)出高質(zhì)量托輥的必要前提,由于托輥管的外徑通常不加工,即托輥管的圓度不變,盡管它有誤差,托輥管的外徑應(yīng)該是托輥組裝時的基準。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動接近于成品托輥的外圓跳動。外圓跳動是表現(xiàn)托輥質(zhì)量性能的一個很重要的綜合參數(shù),直接影響托輥的轉(zhuǎn)動慣量和動平衡,進而影響整機的起動效率及托輥運行中自身附加載荷的大小,冷拔托輥軸批發(fā),縮短托輥的使用壽命。

托輥軸承檢查軸頸密封的表面質(zhì)量。如橡膠材料的柔韌性、硬度、模壓殘留的飛邊、唇口部位的光潔度與整齊狀況等,對于存放時間較長的密封,必須注意有無皂化變脆或擠壓變形等不正?,F(xiàn)象。
檢測軸頸密封的幾何尺寸必須合圖紙尺寸要求,該工序一般在油膜軸承制造廠出廠前進行,檢測工作必須在配備有模擬錐套、模擬托輥輥頸的裝置上進行。檢測軸頸密封相關(guān)部位的托輥尺寸及圓弧倒角等部位尺寸,不允許有毛剌和拉痕。說說關(guān)于托輥背襯軸承的潤滑方式。
我們定期對托輥機床水平和機械精度進行檢查并校正,機械精度的校正方法有以下軟硬兩種。
1、軟方法:軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償進行校正;
2、硬方法:此方法主要是在機床大修的時候使用,如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

各托輥配件的作用
1、托輥沖承座:托輥軸承座共分為兩種,一種是沖承座,另一種是鑄鐵(灰鐵 )軸承座。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接,鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖承座的特 點是密封好,整體承受力強,鑄鐵軸承座的特點就是同心度高,但承受力要比沖承座 低。
2、托輥軸承:軸承是托輥組成的重要部分,軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。 所以選擇托輥軸承,要比選擇其他托輥配件更為謹慎。
3、托輥密封:托輥密封材料分為聚乙烯與尼龍。聚乙烯成本低,但耐磨性相對差,相反 ,尼龍材料的密封成本相對高,冷拔托輥軸,但耐磨性高(鑒別是否為尼龍材料,可將密封放入水中,下沉 的就是尼龍材料的密封,浮在水面的就是聚乙烯材料的密封)。托輥密封按托輥種類又分為 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十種。
4、托輥軸:托輥軸分為冷拔鋼軸與階梯軸。注:托輥軸的公差一定要保證在加0.002mm- 0.019mm之間。
5、卡簧:托輥選用的卡簧采用彈簧鋼制造而成,起到固定托輥串動的作用。劣質(zhì)的彈簧 彈性差,易變性,在收到外力的沖壓下不能良好的防治托輥的串動。
6、擋圈:軸上零件的固定分為軸向固定和周向固定。


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