綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對數(shù)控設備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,懸臂式數(shù)控切割機,在競爭中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關重要的影響。所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。
數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是的優(yōu)化套料計算技術與計算機數(shù)控技術和切割機械相結合的產(chǎn)物。對火焰的調(diào)整,必須將割火焰調(diào)整到較佳,便攜式數(shù)控切割機,過大或過小都會影響鑄坯的割面,數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領;機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割的擺動,進而影響到切割效果。很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時,沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料,合肥數(shù)控切割機,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。
另外,切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經(jīng)驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國同行介紹,日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。客觀的來講,數(shù)控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具的一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數(shù)字化的控制。對火焰的調(diào)整,必須將割火焰調(diào)整到較佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面,鋁合金數(shù)控切割機,數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領;機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割的擺動,進而影響到切割效果。
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