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非標法蘭管道焊接,經(jīng)反復加熱發(fā)出碳化物,碳鋼卡槽式大口徑法蘭按圖加工,降低耐腐蝕性和機械性能。使用時電極應保持干燥,鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h,低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h (不得反復干燥,否則電極涂層容易開裂剝落) ,以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上,不增加焊縫碳含量,影響焊件質(zhì)量。
非標法蘭,為了提高耐蝕性和焊接性,適當增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素,焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標準法蘭焊條(g302,g307)應預熱到200 °c 以上,并在焊后800 °c 回火。
非標法蘭是管與管之間的連接件,非標法蘭用于管端之間的連接,設備入口和出口上也使用非標法蘭。非標準法蘭管件焊接硬化后美標法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(g202、 g207)焊接,須經(jīng)過300 °c 以上的預熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進行熱處理,應選用不銹鋼非標準法蘭管焊條(a107、 a207)。
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大口徑法蘭防腐蝕施工作業(yè)流程特點:
1.大口徑法蘭間隙填充密封緩蝕劑。在法蘭外邊緣粘貼紙(透明)膠帶,防止注入法蘭緩蝕劑時外緣臟;用緩蝕劑密封并填充法蘭間隙,以確保法蘭間隙填充密封緩蝕劑。
2.在法蘭間隙填充緩蝕劑后,使用油灰刮板沿圓周方向平滑表面,使間隙和法蘭邊緣在同一平面上。撕下兩邊的紙帶。
3.如果使用法蘭防腐膏,則需要用刀將法蘭防腐膏切割成一條窄條,根據(jù)法蘭間隙的寬度,然后用手直接填充法蘭間隙。填充時按下。
4.大口徑法蘭的間隙和表面處理。使用刷子去掉法蘭間隙和螺釘上的浮動銹蝕;用壓縮空氣清潔法蘭間隙;如果使用化學除銹劑,則評估化學除銹劑是否會影響法蘭密封。
5.如果不能確定,建議不要使用化學方法;用砂紙或棉紗擦拭凸緣表面,以符合ST2標準的要求。
大口徑法蘭是法蘭中的一種,廣泛應用于機械、化工、風電、污水處理等行業(yè),受到用戶的好評和青睞。
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非標法蘭的保養(yǎng)
一,預熱:
1.對于形狀復雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件,應進行預熱
2.預熱方法有:一次預熱800C,二次預熱為500~550C和850C,一次預熱升溫速度應限制
二,加熱:
1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱
2.工件加熱應有足夠的保溫時間,可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17計算
三,清洗:
1.熱處理前應清除油污、殘鹽、油漆等外來物
2.真空爐中使用的夾具應在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化
四,裝爐:
1.熱處理過程中易變形工件,應在夾具上加熱
2.工件應置于有效加熱區(qū)
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