益祥干燥烘干設(shè)備(圖)-杉木烘干窯廠家-六盤水木材烘干窯

木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成：

木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化、的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項(xiàng)：

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；

2、木材烘干設(shè)備因故障自動(dòng)切斷熱源后，木材烘干窯安裝，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，杉木烘干窯廠家，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行；

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；

4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計(jì)單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護(hù)制度和定期進(jìn)行安全檢查；

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測記錄，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次。核對(duì)檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入了檔案。

木材干燥設(shè)備在市面上有多種類型，雖然設(shè)備的類型不同，但其用處都是相同的，只是干燥木材的方式不一樣，有針葉木材快速的干燥設(shè)備，電能烘干設(shè)備，及轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備等等?，F(xiàn)在的木材干燥設(shè)備都非常化，只需要人工輸入數(shù)據(jù)，六盤水木材烘干窯，它就完全的智能數(shù)字控制，當(dāng)你制定溫度后，烘干設(shè)備就會(huì)按照所輸入的程序完成木材干燥工作，設(shè)備操作起來也十分簡便，程序并不復(fù)雜，無需多余的人工，不僅能有效準(zhǔn)確地完成工作，提高工作效率的同時(shí)也節(jié)約了人力資源。

木材干燥設(shè)備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)

1步：預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。

第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。

第三步：中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。

第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。

第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。