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一．PC料（聚碳酸酯）特點：①非結(jié)晶性塑料，無明顯熔點，玻璃化溫度140°～150℃，熔融溫度215℃～225℃，成型溫度250℃～320℃。②粘度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好，300℃長時停留基本不分解，超過340℃開始分解，粘度受剪切速率影響較小。③吸水性強 。螺桿參數(shù)選擇：a．L／D針對其熱穩(wěn)定性好，粘度大的特性，為提高塑化效果盡量選取大的長徑比。由于其融熔溫度范圍較寬，故采用漸變型螺桿。L1=30％全長，L2=46％全長。b．壓縮比ε 由漸變度A需與熔融速率相適應(yīng)，但目前融熔速率還無法計算得出，根據(jù)PC從225℃融化至320℃之間可加工的特性，其漸變度A值可相對取中等偏上的值,在L2較大的情況下，普通漸變型螺桿ε=2～3。c．因其粘度高，吸水性強，故在均化段之前，壓縮段之后于螺桿上加混煉結(jié)構(gòu)，以加強固體床解體，同時，可使其中夾帶的水份變成氣體逸出。d．其它參數(shù)如e，s，φ以及與機筒的間隙都可與其它普通螺桿相同。
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣)1、注塑機螺桿加料段此段螺溝深度固定，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結(jié)束時開始熔融。2、注塑機螺桿壓縮段此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設(shè)計很重要。3、注塑機螺桿均化段此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
注塑機加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機上產(chǎn)生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不好，從而致使螺桿打滑或失速。
注塑機螺桿打滑解決辦法：
加入少量物料對機筒末端開始進行清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
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第9年
