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非標法蘭的理解概念目前有兩種
按照相關標準比如國外的ANSI ,DIN ,JIS ,BS ,國內(nèi)的HG ,JB等等執(zhí)行標準的標準尺寸下差法蘭有的人理解為非標法蘭。而這類非標法蘭一般非標法蘭都會設計的比法蘭小一點、薄一點,以節(jié)約材料,也可以更改密封面形式,高頸對焊法蘭生產(chǎn)廠家,這是企業(yè)或者個人為了節(jié)約材料,或者就地取材,而自己設計的法蘭。
第二種是法蘭市場上都能買到,非標法蘭必須自己設計、自己加工,非標法蘭適用場合不多,比如一個設備筒體法蘭工作壓力只有0.3MPA,你覺得沒必要用0.6MPA的法蘭,你就自己設計一個小而薄的非標法蘭,但是必須考慮自己設計與加工的成本要小于你節(jié)約下來的材料成本,當然非標法蘭并不只是使用與低壓力的環(huán)境,高壓力也可適用。
非標法蘭正確的理解是指相關國家行業(yè)執(zhí)行標準無法查找到的標準可稱之為“非標法蘭”二是按照客戶相關需求按照樣品、或者圖紙制作生產(chǎn)是叫做“非標法蘭”。
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法蘭生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝的選擇
(1)要想得到高質(zhì)量法蘭,就得選擇炭素結(jié)構(gòu)鋼材,因為這樣的鋼材強度較高,塑性及韌性尚好,切削加工性優(yōu)良,在實際的法蘭生產(chǎn)過程中不會因切屑堅硬而出現(xiàn)粘著、焊接等現(xiàn)象,從而影響被加工零件的外部亮度。
(2)目前市場上的法蘭生產(chǎn)工藝主要有這四類:鑄造法蘭、鍛造法蘭、割制法蘭和卷制法蘭,其中鑄造法蘭,毛坯形狀尺寸準確,廣西對焊法蘭生產(chǎn)廠家,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷;鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能鑄造法蘭,但是鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,而且鍛造成本鑄造法蘭,建議選擇合適的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)法蘭。
2、法蘭生產(chǎn)加工時的細節(jié)問題
(1)法蘭粗加工時,應根據(jù)圖紙檢查毛坯是否合格,然后放進加工設備中進行找正,找正后卡緊,用良好緊,防止毛坯飛出;根據(jù)法蘭材質(zhì)、規(guī)格及尺寸(外徑及內(nèi)孔尺寸),選擇不同的進給量和轉(zhuǎn)速,調(diào)轉(zhuǎn)毛坯,粗加工時還要為精加工留1mm(單面)的余量;然后用中心鉆鉆中心孔;還要檢查粗加工后的工件,是否有黑皮和裂紋,如果發(fā)現(xiàn)有黑皮等缺陷時,則需要對其進行修磨。
(2)法蘭精加工時,裝卡要求水平面偏差不得大于0.5mm,然后卡緊;法蘭密封面應先畫線到密封面尺寸留余量2-3mm,在粗加工劃線處再稍留余量,用卡尺確定尺寸后,再按照圖紙要求公差尺寸,然后達到圖紙的要求即可,然后倒角
3、法蘭生產(chǎn)加工時注意安全問題:嚴格按照車床、鉆床的操作進行操作;為防止切削脆性金屬或者切削易飛濺時,應加防檔板,操作人員要戴防護眼鏡。
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不銹鋼法蘭的一個顯著特點是對和稀具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型鋼在進行點試驗時則稍受腐蝕,有色金屬遇到時立即會被腐蝕。而稀對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
磁性試驗
磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前,試驗區(qū)應清除油脂或各種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
硫酸試驗
不銹鋼法蘭試驗能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應經(jīng)過細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話,可使試驗更為準確。
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