為一次性鋼桶的使用作了技術準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地,也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下,生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產(chǎn)的鋼桶。鋼桶的主材變薄,是包裝鋼桶的重量大大地減輕了,不僅節(jié)約了原材料,也是包裝的成本降低了,同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比,盛裝同樣的包裝物,國外鋼桶比國內(nèi)鋼桶少用鋼材占10~25%,是很了不起的。通過對比,不難看出,“縮頸”技術所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的,開口烤漆鋼桶,技術是可行的,靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術的支持。
鋼桶的優(yōu)勢
1、經(jīng)濟效益顯著 減小用材厚度,節(jié)約了原材料,給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是顯著的。
2、堆碼運輸方便,未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上,鍍鋅烤漆鋼桶,相對平穩(wěn)安全。反之,縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上,紹興烤漆鋼桶,但未縮頸的桶頂?shù)膹姸炔⑽丛鰪?,僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸,增加了運量,降低了運輸成本,很受歡迎。但桶口不能縮頸,因而桶口的強度未增強,只能縮桶底,否則,就失去了錐形桶的優(yōu)勢。
閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求,導致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù),過大不易順利進入底蓋的預卷邊內(nèi);搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,閉口烤漆鋼桶廠家,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合,會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù),容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質量是影響T型區(qū)是否滲漏的關鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理,密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。
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