1.泵體滲漏:脫硫泵的泵體在長時間運轉(zhuǎn)過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,脫硫泵價格,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏和壓力下降等問題。這可能是由于密封墊片磨損、密封面損壞、管道連接不緊密等原因引起的。
2.泵軸彎曲:脫硫泵的泵軸在長期運轉(zhuǎn)過程中可能會彎曲,導(dǎo)致泵的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動增大、噪音加劇等問題。這可能是由于泵的安裝不當導(dǎo)致泵軸受力不均衡,或者是由于泵的轉(zhuǎn)子失衡導(dǎo)致泵軸振動過大等原因引起的。
3.入口濾網(wǎng)堵塞:脫硫泵的入口濾網(wǎng)可能會因為吸收塔防腐襯膠老化形成的局部襯膠脫落、維護過程中未能清理干凈的雜物、石膏結(jié)晶未及時排出等原因而堵塞,影響漿液的流動和吸收效果。
4.機械密封磨損:脫硫泵的機械密封在長期運轉(zhuǎn)過程中可能會磨損,導(dǎo)致漿液漏出和機封環(huán)損壞等問題。這可能是由于密封水壓力不足或存在雜質(zhì)、外部機封水或機封漏漿進入軸承箱等原因引起的。
5.軸承箱滲油、溫度高、振動大:脫硫泵的軸承箱可能會出現(xiàn)滲油、溫度高、振動大等問題。這可能是由于軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因引起的油質(zhì)變差而降低冷卻效果、軸承與軸承箱的間隙過大或過小、泵體葉輪磨損等原因引起的。
6.
泵體滲漏:可能是由于密封墊片磨損、密封面損壞、管道連接不緊密等原因引起的。
泵軸彎曲:可能是由于泵的安裝不當,導(dǎo)致泵軸受力不均衡,或是因為泵的轉(zhuǎn)子失衡,導(dǎo)致泵軸振動過大。
異響和振動:可能是由于聯(lián)軸器彈性塊發(fā)生變形、破損,導(dǎo)致電機和泵的傳動聯(lián)接緩沖不良甚至鐵打鐵,脫硫泵廠家,或者是因為軸承磨損、機封損壞等原因引起的。
軸承磨損:可能是由于泵的質(zhì)量問題、安裝不當、潤滑不足等原因引起的。
機封損壞:可能是由于泵的摩擦副磨損、彈簧失效等原因引起的。
針對這些故障,可以采取相應(yīng)的處理措施,如更換密封墊片、修復(fù)密封面、加強管道連接、重新調(diào)整泵的水平垂直度、平衡泵的轉(zhuǎn)子、更換彈性塊或軸承等。需要注意的是,在處理故障時,需要先判斷故障原因,再選擇合適的處理措施,以免造成不必要的損失和風(fēng)險
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