機(jī)械密封-中拓鼎承-206機(jī)械密封

橡膠，同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是具有高度伸縮性與彈性的高分子材料。橡膠的特征首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合，由此進(jìn)行改性，206機(jī)械密封，以得到良好的綜合性能。

通常我們所說的天然橡膠，是指從橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，釜用機(jī)械密封，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。

機(jī)械密封的技術(shù)要求機(jī)械密封是機(jī)械設(shè)備所的部件，對(duì)于設(shè)備的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生產(chǎn)制造時(shí)，對(duì)于它的技術(shù)要求也比較嚴(yán)格。

密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求。

1、有足夠的強(qiáng)度和剛度

在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，機(jī)械密封，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。

2、有良好的耐熱沖擊能力

為此，要求機(jī)械密封材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。

3、較小的摩擦系數(shù)

密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。

4、良好的自潤滑性

工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環(huán)要有良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

5、結(jié)構(gòu)簡單

密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對(duì)稱，優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)，也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。

6、密封環(huán)要容易加工制造

安裝和維修要方便，價(jià)格要低廉。

密封腔中汽蝕的四大特征

密封腔中汽蝕是指在機(jī)械密封周圍產(chǎn)生激烈的水力振蕩，帶動(dòng)密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封遭到嚴(yán)重 破壞。汽蝕對(duì)密封件的損壞程度，機(jī)械密封廠家，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比，所以泵抽空時(shí)機(jī)械密封的失效現(xiàn) 象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外還有如下現(xiàn)象，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，都是密封腔中汽蝕的結(jié)果。

1.靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2. 動(dòng)環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊；

3. 動(dòng)環(huán)被“抽”到傳動(dòng)座中去卡住，彈賛失去作用；

4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(shí)(如破化硅)，在密 封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。