建筑物植筋加固施工流程可分為以下步驟:**1.前期準(zhǔn)備**依據(jù)設(shè)計圖紙確定植筋位置、規(guī)格及深度,清理基層表面,鑿除松散混凝土并打磨平整。檢查原結(jié)構(gòu)鋼筋分布,避免鉆孔時損傷原有鋼筋,必要時使用鋼筋探測儀輔助定位。**2.定位放線**按圖紙要求彈線標(biāo)記鉆孔位置,誤差控制在±3mm以內(nèi),相鄰植筋間距需滿足規(guī)范要求(通常不小于4倍鋼筋直徑)。**3.鉆孔**使用電錘或水鉆成孔,孔徑為鋼筋直徑+4~8mm,深度需滿足設(shè)計錨固長度(一般為15~20倍鋼筋直徑)。孔道應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)面,傾斜度偏差≤2°。**4.清孔**采用氣泵或毛刷清除孔內(nèi)粉塵,必要時用擦拭孔壁,確保無油污、碎屑?xì)埩?。清孔后需及時封閉孔口,防止二次污染。**5.注膠植筋**將植筋膠(需符合膠標(biāo)準(zhǔn))注入孔內(nèi)至2/3深度,緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋至設(shè)計位置,確保膠體飽滿無氣泡。溢出的膠液需及時刮除,膠體固化前嚴(yán)禁擾動鋼筋。**6.固化養(yǎng)護(hù)**環(huán)境溫度25℃時,固化時間不少于24小時;低于5℃需延長養(yǎng)護(hù)時間或采取升溫措施。固化期間禁止施加載荷。**7.檢測驗(yàn)收**按規(guī)范進(jìn)行拉拔試驗(yàn),抽檢比例≥1‰且不少于3根,抗拉強(qiáng)度需滿足設(shè)計值。檢測合格后對外露鋼筋進(jìn)行防銹處理。**8.后續(xù)施工**植筋段與新增結(jié)構(gòu)(如混凝土梁、板)可靠連接,澆筑前需復(fù)核鋼筋位置及保護(hù)層厚度。**注意事項(xiàng)**:需選用低毒環(huán)保膠粘劑,施工人員佩戴防護(hù)裝備;鉆孔遇鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位并報設(shè)計確認(rèn)。全過程需留存影像及檢測記錄,確保可追溯性。
建筑物植筋加固工程是一種廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)加固和改造的工程技術(shù),主要用于增強(qiáng)混凝土構(gòu)件的承載力和整體性。通過植入高強(qiáng)鋼筋或螺桿,結(jié)合植筋膠的粘結(jié)作用,形成可靠的后置錨固連接,可有效解決結(jié)構(gòu)開裂、承載力不足或功能改造需求。**應(yīng)用場景**植筋加固技術(shù)適用于多種場景:①既有建筑(如老舊房屋、橋梁)的梁、柱、板等構(gòu)件加固;②新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如夾層、擴(kuò)建)與原結(jié)構(gòu)的連接;③設(shè)備基礎(chǔ)安裝或幕墻龍骨固定等需錨固的工程;④后受損結(jié)構(gòu)的修復(fù)加固。**施工流程**1.**定位鉆孔**:按設(shè)計要求確定植筋位置,使用電錘或水鉆鉆孔,孔徑通常為鋼筋直徑的1.5-2倍,深度需滿足錨固長度要求。2.**清孔處理**:用氣泵和毛刷清除孔內(nèi)粉塵,確??妆谇鍧嵰蕴岣哒辰Y(jié)力。3.**注膠植筋**:向孔內(nèi)注入環(huán)氧樹脂植筋膠,緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋,排出氣泡并保證膠體飽滿。4.**固化養(yǎng)護(hù)**:在膠體固化期間(通常24-72小時)避免擾動,待強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行后續(xù)施工。**技術(shù)優(yōu)勢**-****:植筋膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)混凝土本體強(qiáng)度,抗拉拔性能優(yōu)異。-**靈活**:無需大面積拆除原結(jié)構(gòu),施工周期短,對建筑正常使用影響小。-**適應(yīng)性強(qiáng)**:適用于不同強(qiáng)度等級的混凝土結(jié)構(gòu),植筋加固費(fèi)用,可植入多種規(guī)格鋼筋。**注意事項(xiàng)**施工需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367),重點(diǎn)控制鉆孔深度、清孔質(zhì)量及膠體用量。環(huán)境溫度低于5℃或潮濕孔洞需選用低溫或水下膠,并需通過拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證錨固力。此外,植筋位置應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)主筋,避免損傷既有構(gòu)件。該技術(shù)通過科學(xué)設(shè)計和規(guī)范施工,顯著提升建筑物抗震、抗剪性能,已成為既有建筑改造和結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域的手段之一。
植筋加固施工流程植筋加固是通過在混凝土結(jié)構(gòu)中鉆孔并植入鋼筋,利用化學(xué)錨固劑實(shí)現(xiàn)新舊結(jié)構(gòu)連接的技術(shù),其施工流程如下:一、前期準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計圖紙確定植筋位置、孔徑及深度,選擇符合要求的鋼筋和植筋膠;2.清理施工面,去除結(jié)構(gòu)表面浮漿、油污等雜質(zhì);3.準(zhǔn)備電錘、吹風(fēng)機(jī)、注膠器等施工機(jī)具。二、定位放線1.使用全站儀或鋼尺進(jìn)行定位,標(biāo)注鉆孔中心點(diǎn);2.復(fù)核定位尺寸,允許偏差≤5mm;3.避開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,必要時使用鋼筋探測儀。三、鉆孔施工1.按設(shè)計要求鉆孔(孔徑為d+4~8mm,孔深15~20d);2.保持鉆頭與基面垂直,深度誤差≤5%;3.孔道清理:先用吹風(fēng)機(jī)清除粉塵,再用毛刷清孔3次。四、注膠植筋1.混合雙組分植筋膠至均勻狀態(tài)(冬季需預(yù)熱);2.注膠至孔深2/3處,確保膠體飽滿無氣泡;3.緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋至設(shè)計深度,調(diào)整垂直度;4.刮除外溢膠體,保持施工面整潔。五、固化養(yǎng)護(hù)1.固化期間嚴(yán)禁擾動鋼筋(常溫24小時,5℃以下延長至48小時);2.環(huán)境溫度低于-5℃時應(yīng)采取加熱措施;3.固化后檢查膠體密實(shí)度,空鼓率≤5%。六、質(zhì)量驗(yàn)收1.進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)(抽檢比例≥3‰);2.檢查植筋位置、外露長度是否符合要求;3.填寫施工記錄,留存影像資料。注意事項(xiàng):施工時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避開雨雪天氣;植筋膠需通過抗老化、耐濕熱檢測;植入深度不足時需重新鉆孔,嚴(yán)禁直接截斷鋼筋。該工藝適用于梁柱接長、墻體加固等多種場景,施工質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)安全,須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
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