可將機(jī)械攪拌器根據(jù)轉(zhuǎn)速區(qū)分為快速型與慢速型兩類,它們的槳徑罐徑比不同。以經(jīng)常使用在過渡區(qū)與湍流區(qū)的為快速型,如渦輪式、推進(jìn)式、鼠籠式與槳式等;以經(jīng)常用在層流區(qū)的為慢速型,如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對(duì)快速型攪拌器直徑大小一般取2.0≤D/d≤8.0,即0.125≤d/D≤0.5;對(duì)慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0,即0.5≤d/D≤0.96。
關(guān)于一個(gè)葉輪上葉片的數(shù)量,一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多,少的用3葉,多有用16葉。推進(jìn)式有2葉、3葉和4葉,以3葉居多。
關(guān)于葉輪寬度的影響.可從機(jī)械攪拌器的動(dòng)力消耗方面來分析??蛇@樣概括地說,在高黏度液體中,層流范圍內(nèi)動(dòng)力消耗幾乎和槳寬成正比,而在低黏度液中,僅在葉輪寬度范圍較小時(shí),動(dòng)力消耗隨槳寬增加而增加,當(dāng)槳寬大到一定范圍以上,石家莊攪拌器,動(dòng)力消耗就不再因槳寬增大而增大了。
槳式攪拌器,槳式攪拌器是攪拌器中結(jié)構(gòu)簡單的一種,通常僅兩個(gè)葉片。它采用扁鋼制成,葉片焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片型式可分為平直葉式和斜(折)葉式兩種,主要應(yīng)用場(chǎng)合:液液體系中用于混合、溫度均一;固液體系中多用于防止固體沉降。但槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣液分散操作中。
槳式攪拌器主要用于流體的循環(huán),由于在同樣的排量下,斜葉式比平直葉的功耗少,操作費(fèi)用低,因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高黏流體的攪拌,攪拌器廠家,以促進(jìn)流體的上下交換,反應(yīng)釜攪拌器,代替價(jià)格高昂的螺帶式葉輪,尚能獲得良好的效果。槳式葉輪的槳葉直徑d對(duì)容器內(nèi)直徑D之比一般為0.35~0.5,對(duì)于高黏度液體為0.65~0.9;轉(zhuǎn)速一般在20~l00r/min之間,機(jī)械攪拌器,介質(zhì)黏度可達(dá)20Pa.s。
低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進(jìn)行的。因而這一過程就具有較強(qiáng)的主體擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和分子擴(kuò)散,在宏觀混合的過程同時(shí)伴有很強(qiáng)的微觀混合過程。為達(dá)到攪拌液體的混合均勻狀態(tài),低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量,避免在器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng)。其次,還要求化工攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大,尤其是當(dāng)兩種液體黏度相差比較大時(shí),剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散,有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。此外,當(dāng)需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時(shí),少量液體的加料位置是很重要的,理想的位置是葉輪區(qū),或是在葉輪吸入口附近,以保證進(jìn)料能很快通過葉輪,促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。
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