錨式攪拌器-運(yùn)城攪拌器-中拓鼎承

在吸收塔漿液池的下部，2113沿塔5261徑向布置四臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌器4102，其作用是使?jié){液的固體維持1653在懸浮狀態(tài)，錨式攪拌器，同時(shí)分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機(jī)械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi)，與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機(jī)械密封。

在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施，運(yùn)城攪拌器，提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他滑輪。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時(shí)，攪拌器必須不停地運(yùn)行。

通常彎曲葉徑向流渦輪的葉片是用鋼板彎曲制成的，有些場(chǎng)合用壓扁的圓管來(lái)制作彎曲形葉片，并且為了能使葉輪能貼近罐底的封頭安裝，將葉片略向上翹（上翹角約15度左右），葉片有二葉、三葉和四葉的，其中以三葉的用得多，泥漿攪拌器，且往往葉片的傾角不足90度而是75度-80度，習(xí)慣上常將此類(lèi)葉輪稱(chēng)為后掠式葉輪。三葉后掠式葉輪還被稱(chēng)作法武都拉式(Pfaudler)葉輪，因?yàn)樗欠ㄎ涠祭鹃_(kāi)發(fā)的，它常與指形擋板配合用于混合、傳熱、懸浮、氣體吸收和乳化。三葉后掠式葉輪還常用于搪玻璃攪拌釜中。

用壓扁的圓管制得的后掠式葉輪，與葉片數(shù)、葉徑和葉片寬度相同而用鋼板制成的彎曲葉渦輪相比，以同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低黏度液體時(shí)，攪拌功率要低20%左右，且后掠式葉輪的功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。新型的懸浮聚合反應(yīng)器中使用的大多都是后掠式葉輪的。

說(shuō)到刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌器，我想起來(lái)今年年初的一個(gè)化工攪拌器的設(shè)計(jì)，攪拌釜為日本生產(chǎn)順丁橡膠的C&R式反應(yīng)器，采用螺帶-導(dǎo)流筒式攪拌器，設(shè)有三重刮壁機(jī)構(gòu)，即在導(dǎo)流筒內(nèi)壁面、導(dǎo)流筒外壁面和攪拌器的內(nèi)壁面都裝有刮壁機(jī)構(gòu)，使流體在導(dǎo)流筒內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的循環(huán)。當(dāng)然，那種設(shè)計(jì)并不是，也可將化工攪拌器由螺帶式攪拌器換成螺桿式攪拌器，以強(qiáng)制流體在導(dǎo)流筒內(nèi)、外進(jìn)行循環(huán)。

對(duì)于刮壁式攪拌釜來(lái)說(shuō)，刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關(guān)系。當(dāng)攪拌釜需要通過(guò)夾套撤除聚合熱時(shí)，理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起，并與攪拌釜中部的熱流體均勻混合。我們?cè)O(shè)計(jì)并研究了多種形狀刮板的傳熱效果如下圖所示。研究結(jié)果表明，B結(jié)構(gòu)的傳熱效率好。