復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問題控制了粒子行為的過程。這些表面化學(xué)因素包括偶極作用、離子效應(yīng)、極化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng);表面物理問題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用,控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。
簡單固體懸浮體系的混合流型類似于單相混合,槳式攪拌器,所需攪拌器的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時,通常不影響功耗;當(dāng)固體含量比較高時,黏度會顯著增加,從而改變體系的流動區(qū)進(jìn)入層流區(qū),這樣功耗就會增加。有時候,當(dāng)固體含量比較高時,如達(dá)到50%~80%,體系會轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系,這樣功耗就會大幅度增加。
攪拌器中不互溶液體的攪拌
不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化,以得到均勻的分散質(zhì),如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細(xì)化,增大相間接觸面積,以進(jìn)行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時才有利用攪拌器來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。
在制備懸濁液、乳化液時,是通過分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評價這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度(如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布)和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時間,在攪拌作用下進(jìn)行萃取、化學(xué)反應(yīng)時,其終目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評價指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度,而這時攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細(xì)化,相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài),不銹鋼攪拌器,而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域,例如攪拌葉輪的附近,有強(qiáng)烈的分散作用,使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng),然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了,因此可以說.使分散相細(xì)化分散,并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動,這就是不互溶液體攪拌過程對攪抖的基本要求,吉林?jǐn)嚢杵?,其中主要的就是要求攪拌有?xì)化分散的作用。
螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用,主要得益于它的優(yōu)勢特點(diǎn):?
1、混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。? 2、混合速度快,:通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌,螺帶式攪拌器,比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快,方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,裝料系數(shù)大,該設(shè)備通常裝載量(裝載系數(shù))在70%
以上,裝置所占的空間和作業(yè)面積小,易清洗,滿
足每批、每班次及時、方便、快速對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理,不留死角,能在很短時間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便,符合GMP要求。? ? 5、由電動機(jī)傳遞減速機(jī)傳動攪拌漿,轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī),連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián),還有采用鏈條或皮帶傳動,或擺線針輪連接式。
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