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六安力方機(jī)械設(shè)備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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涂裝設(shè)備的維護(hù)說明
一、 涂裝線
1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性，不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，雅安涂裝流水線，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。
1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉(zhuǎn)一圈（油杯內(nèi)要及時加油），加機(jī)油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。
二、積放鏈
2.1積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次（可分批進(jìn)行）。
2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。
2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時間不得低于四小時。（油箱內(nèi)需及時補(bǔ)充機(jī)油）
2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次
2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。
打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，粉體涂裝流水線，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：
1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸枰看蚰慝@得平滑的表面；
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，粉末涂裝流水線，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。
涂裝行業(yè)廢水處理方式
染料特性、纖維類型、印染工藝及過程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì)，廢水處理工藝需進(jìn)行區(qū)別甄選。
印染行業(yè)涉及多種原料，難降解的有毒有機(jī)物較多，有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性，對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
總體而言，印染廢水具有成分復(fù)雜、水量波動大、有機(jī)物含量高、色度大和可生化性能差等特點(diǎn)，一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。
這種制水工藝是化學(xué)制取超純除鹽水相對經(jīng)濟(jì)的方法，只需對混床進(jìn)行再生，而且經(jīng)過反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好，噴漆涂裝流水線，緩解了混床的失效頻度。
減少了再生需要的酸、堿用量，對環(huán)境的破壞相對較小。其缺點(diǎn)是在投資初期反滲透膜費(fèi)用較大，但總的比較相對劃算，多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。
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第11年
