公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼筒類鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,不銹鋼筒類鍛件批發(fā)廠家,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!不銹鋼筒類鍛件
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鍛件的冷卻規(guī)范
制訂鍛件鍛后的冷卻規(guī)范,關(guān)鍵是選擇合適的冷卻速度,以免產(chǎn)生前述各種缺陷。通常,鍛后冷卻規(guī)范是根據(jù)坯料的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、原料狀態(tài)和斷而尺寸等因素,參照有關(guān)受冊(cè)資料確定的。
一般來講,坯料的化學(xué)成分越取純,德陽(yáng)不銹鋼筒類鍛件,鍛后冷卻速度越快;反之則慢。按此,對(duì)成分簡(jiǎn)單碳鋼與低合金鋼鍛件,鍛后均采取空冷。而合金成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件,鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。
對(duì)于含碳較高的鋼種(如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等),如果鍛后采取緩慢冷卻,在晶界會(huì)析出網(wǎng)狀碳化物,不銹鋼筒類鍛件生產(chǎn)廠家,將嚴(yán)重影響鍛件使用性能。因此,這類鍛件在鍛后先空冷、鼓風(fēng)或噴霧快速冷卻到700℃,然后再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。
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鍛件冷鍛用的坯料:
鍛件廠冷鍛用的坯料,尺寸和質(zhì)量要控制準(zhǔn)確,不銹鋼筒類鍛件廠家,端面要平正。對(duì)要求高的,表面應(yīng)剝皮處理,可用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強(qiáng)度,保證性能均勻,提高塑性。對(duì)低碳鋼采用一般退火處理,對(duì)中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤(rùn)滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負(fù)荷、提高模具壽命和冷鍛件質(zhì)量。通常潤(rùn)滑處理是在坯料表面生成一層牢固的薄膜,在冷鍛過程中,降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤(rùn)滑處理前,對(duì)坯料表面要進(jìn)行清理,包括堿洗去油,酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等,保持坯料表面干凈清潔。
預(yù)鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設(shè)計(jì)的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應(yīng)使設(shè)計(jì)的預(yù)鍛坯料在終鍛模膛內(nèi)盡可能是鐓粗成形,即預(yù)鍛工步圖的高度相應(yīng)要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對(duì)于不同類型的鍛件,有不同的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
具有粗大部分的桿類鍛件。沖孔類鍛件。沖孔次數(shù)和沖孔深度分配。沖孔次數(shù)決定于沖孔深和沖孔直徑比值。沖孔深度分配多次沖孔時(shí),頭一次沖孔深度較淺,因?yàn)轭^一次沖孔坯料尚未穩(wěn)定,其它各次沖孔深度基本相等。
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鍛圓的加工過程:
鍛圓屬于鍛件種類的一種,其實(shí)簡(jiǎn)單點(diǎn)說就是把圓鋼進(jìn)行鍛造加工。
鍛圓在工業(yè)上與其他鋼材有著明顯的區(qū)別,并且鍛圓可以分為3類,但是許多人對(duì)于鍛圓并不是特別的了解,所以下面讓我們一起了解鍛圓的相關(guān)知識(shí),讓我們對(duì)工業(yè)更加了解。
鍛圓是經(jīng)過工藝要求鍛造的圓鋼。規(guī)格國(guó)內(nèi)一般生產(chǎn)可以達(dá)到1500mm直徑。鍛材是鍛壓的是沖擊力,適合小的零部件或異型鋼加工。
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
45#圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
45#圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
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