閃蒸干燥機(jī)出售-閃蒸干燥機(jī)-寶陽(yáng)干燥設(shè)備廠

閃蒸干燥機(jī)僅使用高質(zhì)量的組件。低維護(hù)設(shè)計(jì)，沒(méi)有活動(dòng)部件，可以快速輕松地打開(kāi)進(jìn)行檢查或清潔。干燥機(jī)的底部裝有特殊的冷卻裝置，從而避免了由于高溫導(dǎo)致的物料變質(zhì)。分風(fēng)裝置可降低干燥設(shè)備的阻力，閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)，為干燥機(jī)提供風(fēng)量。物料粒度和含水量可調(diào)。閃蒸干燥機(jī)使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，短暫的物料停留時(shí)間可防止物料粘附在壁上，并防止熱敏物料變質(zhì)。以有效地延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)部件的使用壽命。

閃蒸干燥機(jī)也是一種有效的閃蒸煅燒爐，用于化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在1300°F以下的應(yīng)用。干燥室中的湍流環(huán)境可即時(shí)均勻地加熱顆粒。這種處理產(chǎn)生一種精細(xì)的、脫凝聚的、煅燒的產(chǎn)品。短的停留時(shí)間和即時(shí)的系統(tǒng)響應(yīng)能力可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)煅燒細(xì)化，以?xún)?yōu)化產(chǎn)品。

閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：

（1）閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。

（2）閃蒸干燥機(jī)設(shè)置水夾套，熱敏性物料的焦化、變色。

（3）閃蒸干燥機(jī)主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。

（4）閃蒸干燥機(jī)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

（5）閃蒸干燥機(jī)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

（6）閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）閃蒸干燥機(jī)設(shè)置排污口便于清理。

（8）閃蒸干燥機(jī)配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

1.干燥室的確定

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，閃蒸干燥機(jī)，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。

3.干燥器的高度及分級(jí)粒徑

從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，因此可忽略。

4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，閃蒸干燥機(jī)出售，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。