車床維修-泰安明德機(jī)械-車床維修廠

數(shù)控機(jī)床維修

（1）先易后難的準(zhǔn)繩。當(dāng)數(shù)控機(jī)床的缺陷比較多時(shí)，應(yīng)該要遵照先易后難的準(zhǔn)繩，先掃除比較復(fù)雜的缺陷，在處置復(fù)雜缺陷的進(jìn)程中再探求復(fù)雜的缺陷。

（2）先外部后內(nèi)部的準(zhǔn)繩。由于數(shù)控機(jī)床屬于電氣、機(jī)器以及液壓爲(wèi)一體的機(jī)器設(shè)備，中心電器件的損壞以及銜接設(shè)備接觸的不良是招致數(shù)控機(jī)床缺陷的重要緣由，同時(shí)，外部環(huán)境也會(huì)引發(fā)數(shù)控機(jī)床的缺陷。因此，在中止數(shù)控機(jī)床的改造維修中，必需求對(duì)位置開關(guān)、按鈕元件以及液壓閥等外部元件中止細(xì)心反省，注重反省電控柜插座、端子排以及印刷線路板的插頭座等機(jī)電的銜接設(shè)備，車床維修，同時(shí)，車床維修廠，還需求對(duì)濕度、油污、粉塵以及溫度中止常規(guī)性的反省。經(jīng)過對(duì)數(shù)控機(jī)床的外部反省可以盡量避免大拆大卸，以免構(gòu)成機(jī)床設(shè)備精度的降低以及缺陷與維修的費(fèi)事。

? 泰安市泰山區(qū)明德機(jī)械廠是一家生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、數(shù)控改造、機(jī)床維修、機(jī)械加工、設(shè)等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的廠家。十多年來服務(wù)的客戶遍布各地。其中包括：大型數(shù)控機(jī)床制造、改造及維修，數(shù)控加工中心磨床、龍門刨、立式車床等，以及各種普通機(jī)床的升級(jí)改造，如：普通車床改造為數(shù)控機(jī)床，普通磨床升級(jí)為靜壓磨床，普通機(jī)床電器升級(jí)為ＰＬＣ控制龍門刨改造成龍門銑等等。并承接各種機(jī)床的大、中、小修和機(jī)床導(dǎo)軌的淬火磨削業(yè)務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

?本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：機(jī)床數(shù)控改造，普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床大修

? ?? 機(jī)床維修電氣必須在停電的條件下進(jìn)行，單人維修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。不得不帶電作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員除保持與帶電體和大地之間良好的絕緣外，還必須有電工監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒、制止作業(yè)人員的不安全行為。同時(shí)帶電維修應(yīng)特別注意防短路。在檢修或測(cè)量靠得很近的接線端子時(shí)，必須特別小心，車床維修廠家，防止短路。因?yàn)榭康煤芙慕泳€端子，電位是不同的，測(cè)量維修時(shí)稍不小心，就會(huì)造成短路事故。維修時(shí)一般眼睛離維修部位很近，一旦發(fā)生短路事故，飛濺的短路電火花極易傷害眼睛。另外，短路還會(huì)使某些元件的使用壽命縮短甚至燒壞。

1、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

2、當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時(shí)，應(yīng)全部及時(shí)更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個(gè)容腔，過濾網(wǎng)需清洗時(shí)容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個(gè)濾油器，上述兩種裝置在數(shù)控車床使用一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)檢查及清洗。

4、一般情況下，每?jī)蓚€(gè)月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)、高質(zhì)量和低成本生產(chǎn)方面，觸發(fā)式測(cè)頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在數(shù)控車床直接檢驗(yàn)已加工工件的幾何精度同樣具有重要價(jià)值。因?yàn)?，通過這種直接的精度檢驗(yàn)，可以很快地檢測(cè)出編程的錯(cuò)誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。

而在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x上的測(cè)量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測(cè)出了工件的加工偏差，車床維修技術(shù)，也難以得出造成偏差的實(shí)際原因，因此，從這種測(cè)量的結(jié)果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。